Технический параметр: 

Термическая обработка (поверхностный твердеть): 

Главным образом цели для изменения ригидности материалов металла через термическую обработку на части работы. Применения детали заявлены что следующим образом:

1) Твердеющ для различных оборудования и инструментов, как плоскогубцы, ключ, молоток, ось, привинчивая инструменты и ножницы (ножницы сада).

2) Твердеющ для различных штуцеров автомобиля и мотоцикла, как кривошин, ведущий шатун, штырь поршеня, цепной шкив, алюминиевое колесо, клапан, вал руки утеса, семи вал привода, небольшой вал и вилка.

3) Различные электрические инструменты, как шестерня и оси.

4) Твердеющ для механических инструментов, как палуба токарного станка и ведущий брус.

5) Твердеющ для различных частей металла оборудования и, который подвергли механической обработке частей, как вал, шестерня (цепной шкив), кулачок, цыпленок и струбцина етк.

6) Твердеющ для прессформ оборудования, как прессформа небольш-размера, аксессуар прессформы и внутреннее отверстие прессформы.

Принцип действия топления индукции

Топление электромагнитной индукции преобразования частоты или топление индукции для короткого метод для нагревать материалы металла путем преобразовывать электропитание частоты силы в это из специфического ряда основанного на принципе электромагнитной индукции. Она главным образом применима к работе, термической обработке, заварке и плавить металла горячим. Этот тип метода топления также применим к пакуя индустрии (как запечатывание алюминиевой фольги используемое в медицине и пищевой промышленности), материалу полупроводника (как прессованный монокрысталлине кремний и нагретые прикрепляя части металла для автоматического стекла).

Основные компоненты системы отопления индукции включают катушку индукции, источник питания АК и части работы. Катушку индукции можно изготовить в различные формы согласно различным хэатед объектам. Катушка подключена с источником питания обеспечивая переменный ток для катушки. Переменный ток обладаемый катушкой может создать переменное магнитное поле пропуская через части работы к подаче вихря продукции согласно требованиям топления.

Дефициты обычных режимов топления

1. Обычное топление с такими топливами как уголь, газы, и масло имеет такие дефициты как серьезное загрязнение, зверская рабочая Среда и серьезные спрятанные угрозы безопасности.

2. Фуртерморе, уголь, газ и масло недостаточны для того чтобы выполнить быстро и равномерное топление, и апт произвести деформацию частей работы, толстого оксик горизонта, низкого качества, грубой поверхности и высокого тарифа утиля, которые не могут обеспечить конкурсную силу ваших продуктов.

Преимущества оборудования топления индукции

Быстрое топление: минимальная ставка топления чем 1 второе (тариф топления доступен для регулировки и контроля).

Широкий охват топления: его можно использовать для того чтобы нагреть различные части металла (замените съемную катушку индукции согласно различным работая переключателям).

Легкая установка: ее можно использовать как только она подключена с источником питания, катушка индукции так же, как труба водоснабжения и поднимая труба; она небольшая в размере и свете в весе.

Легкая деятельность: вы можете выучить привестись в действие его в пределах нескольких минут.

Быстрый запуск: его можно начать для того чтобы выполнить деятельность топления при условии, что вода и электропитание доступны.

Потребление низкой мощности: По сравнению с обычными механотронными высокочастотными оборудованиями, оно может сохранить силу приблизительно на 70%. Небольшой размер части работы, ниже расход энергии был бы.

Высокая эффективность: она имеет такие особенности как равномерное топление (она применима для того чтобы отрегулировать дистанционирование катушки индукции для обеспечения соотвествующей температуры согласно требованиям каждой из частей части работы), быстрый греть и ограничиваемый оксик горизонт, и может защитить против любого отхода после обжигать.

Всесторонняя защита: она имеет такие функции как избыточное давление, перегрузки по току, индикации сигнала тревоги оверхэат и нехватки воды так же, как режим автоматического управления и защита.

Контроллабле температура: она применима для того чтобы контролировать температуру для нагревая частей работы согласно времени разогрева пресет, и таким образом контролирует температуру топления на некоторый технический этап.

Небольшой размер и легковес: она имеет вес только нескольких множества килограммов, чего, ограниченная площадь пола может эффектно сохранить космос мастерской.

Ядровая операционная среда: она благоприятна для охраны окружающей среды, сохранения энергии и деятельности безопасности, которая свободна любых шума, выхлопного газа и пыли.

Исключение высокого напряжения: оно не требует никакого повысительного трансформатора который может произвести приблизительно 10 тысяч напряжение тока, и таким образом может обеспечить максимальную безопасность.

Всесторонний дизайн максимальной допускаемой нагрузки: он может работать непрерывно на 24 часа.