Индукция твердея тип термической обработки в которые части металла нагреты электромагнитной индукцией и после этого погашены. Также тип поверхностной цементации и может быть использовано для много стальных и стальных сплавов для того чтобы улучшить механические свойства как поверхностные твердость и прочность и сопротивление усталости. Типичные применения индукции твердея твердеть стали и литого железа. Особенно части, как валы привода, элементы двигателя и шестерни проходят процесс.

СПОСОБ ЗАКАЛКИ ИНДУКЦИИ

Индукцию твердея можно разделить в 2 шага. Первое одно топление индукции, в которые электрически проводя металлы нагреты с электромагнитом. Гася участок следовать сразу позже для того чтобы изменить поверхностную структуру материала.

ТОПЛЕНИЕ ИНДУКЦИИ

Материалы как стальные компоненты типично помещены внутри воды охладили медную катушку где они подлежат переменное магнитное поле. Они проходят электромагнитную индукцию посредством электромагнита и электронного генератора. Этот генератор отправляет переменные токи через электромагнит, причиняя переменные магнитные поля которые прорезывают материал. Результаты вихревые токи (петли электрического тока) которые нагревают объект внутри катушка над областью температуры превращения. Индукция твердея форма поверхностный твердеть в которой глубина может быть до 8 mm. Более глубоко течения прорезывают, высокий частота переменных магнитных полей быть.

Стали которые имеют сегнетомагнитную структуру (которая унаследована от утюга) могут также быть нагреты магнитными потерями гистерезиса. Магнитные потери гистерезиса производят жару путем re-выравнивая магнитные домены, хотя она зависит от частоты течений, глубины проникания и свойств материала (размера, плотности, сплавов) насколько жары можно произвести (пэ-аш = (kh) (f) (Bmax) n).

ГАСИТЬ ИНДУКЦИИ

Сразу после процесса топления индукции, объект должен быть погашен, значащ что он должен быть охлажен вниз весьма быстро. Сделать что, workpiece типично помещен в танке масла или воды, хотя иногда холодный воздух использован. Гасить обеспечивает что только поверхность затвердета и эта жара не распространяет в ядр материала, избегая преобразований участка от возникать. Furthermore, быстрый охлаждать вниз создает martensitic или ferritic-martensitic структуру на поверхностном слое. Этот структура показывает более высокую прочность на растяжение и низкое начальное под стрессом чем чисто ferritic структура. Гасящ также уменьшенный размер зерна, который ключевой фактор к увеличивая твердости материалов.

Быстрая деталь:

Технические параметры

• Максимальный диаметр гасить материал: 300mm
• Максимальный вес части работы: 50kg
• Скорость обработки части работы: 1-30mm/s
• Скорость спуска части работы: 120mm/s
• Скорость главного вала: 1-200r/min
• Сила мотора главного привода: 1.5kw
• Охлаждая метод: погружение, hydrojet
• Вес машины: 900kg
• Размер: 1100*900*2000
• Вид передачи: механическое вращение

Преимущества индукции твердея:

• Способность локализовать твердеть к специфическим областям.
• Меньше искажения чем альтернативы как обуглероживать.
• Тяжелые глубины достижимые, общее случая 1-10mm.
• Дешевый/экономический особенно с частями массового >10Kg.
• Быстрый процесс - быстрый оборот.