Цепь, продетая нитку Адвокатура, машина термической обработки индукции трубы для твердеть и закаленная

СИСТЕМА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНДУКЦИИ
Термическая обработка индукции включает индукцию твердея, закалять индукции и отжиг индукции. Система термической обработки индукции совмещает твердеть и temping процесс с индукцией возглавляя для высокой урожайности и оптимального результата обслуживания. Применение системы термических обработок индукции цепное, бары, бары винта, трубки и трубы. Машины отжига индукции главным образом быть использованным в отжиге частей нержавеющей стали, труб, и других workpieces.

Быстрая деталь:
Механический инструмент принимая середины погружения и охлаждать брызг посужен в комбинации с оборудованиями индукции высокой и промежуточной частоты, которая применима к топлению и закалять для таких частей работы как валы, шестерни, диски и штанги. Эта машина принадлежит полуавтоматному подогревателю индукции принимая гидравлический привод и электрический контроль, который имеют ручное, медленно двигающ и автоматические функции согласно требованиям точный располагать и легкая деятельности.
Модель |
GYPLC-1200 |
GY-PLC/CNC-1500 |
GY-PLC/CNC-2000 |
GY-PLC/CNC-3000 |
Максимальный нагревая диаметр |
≤ ᴓ200mm |
≤ ᴓ350mm |
≤ ᴓ400mm |
≤ ᴓ600mm |
Максимальная нагревая длина |
1200mm |
1500mm |
2000mm |
3000mm |
Максимальная длина струбцины |
1200mm |
1500mm |
2000mm |
3000mm |
Workpiece вращается скорость |
20-120R/Min |
20-100R/Min |
20-60R/Min |
20-40R/Min |
Твердеть двигая скорость |
2-60mm/s |
2-50mm/s |
2-30mm/s |
2-20mm/s |
Максимальная поднимаясь скорость |
100mm/s |
100mm/s |
100mm/s |
100mm/s |
Охлаждая метод |
охлаждать разжижителя |
охлаждать разжижителя |
охлаждать разжижителя |
охлаждать разжижителя |
Workpiece вне runout диаметра |
=0.5mm |
=0.5mm |
=0.5mm |
=0.5mm |
поставка /Power |
AC220V |
AC220V |
AC220V |
AC220V |
Сила мотора |
3.25KW |
3.2KW |
3.75kw |
4.25kw |
Размер |
1300X1300X2500MM |
1300X1300X2800mm |
1300X1300X3200mm |
1400x1400x4800mm |
Чистый вес |
500KG |
550KG |
850KG |
1250KG |

Преимущества машины термической обработки индукции:
- Транзисторы IGBT и серия технологии резонанса увеличивают высокую эффективность, энергосберегающее 10%-30% сравнивая с электропитанием топления индукции транзисторов SCR.
- Технология цифрового контроля с DPLL, PWM, FUZZYCONTROL, цифровые управления дизайна микросхемы пульсирует поколение, контроль за выпуском продукции силы и обнаружение неисправностей, уменьшает зыбкость силы и недостаток причиненный к зыбкость силы входного сигнала, изменение температуры окружающей среды и рабочее временя машины, увеличивает стабильность и надежность машины индукции.
- Автоматическая привязка частоты, цепь хорошо защиты, контроль условий труда, обеспечивает надежность инвертора индукции.
- Ботинок на условиях рабочей нагрузки разнообразия
- Доступный для сетноой-аналогов передачи сдержанным интерфейсом ОБЪЯВЛЕНИЯ и DA и цифровой передачи через MODBUS, смогите легко быть соединено с PLC или CNC для всех в одном контроле для того чтобы соотвествовать отростчатые в различном применении.
- Легкий для установки, движение и держатель с другим оборудованием.
- Простой для того чтобы работать с цифровым дисплеем или экраном касания.
- Конвертер индукции может быть подгонянным дизайном согласно различным применениям и вводу напряжения.

- Процесс индукции закаляя направляет на оптимизировать твердость и дуктильность затвердетых workpieces.
-
- Закалять индукции эффективен и точен. Оборудование индукции закаляя смогло плавно подключить с твердеть машины что workpiece смог быть произведен в универсальном для эффективного и точного обслуживания. Сравнивающ с закалять в печи, закалять индукции смогл осторожно контролировать температуру и поставляет к workpiece равномерно. Нагревая процесс быстр и стабилизирован который гарантирует выход и качество.
-
- Индукция твердея и закаляя обработку комбинация чего жара части работы индукцией к твердеть время температуры для некоторых и быстро гасить, тогда нагревает снова индукцией для закалять.
-
- Индукция твердея и закаляя производственную линию вообще использована в продукции цепи, продетого нитку бара, трубы и других workpieces. Мы начинали созретые нагревая решения которое интегрирует твердеть и закалять процесс совместно для того чтобы улучшить эффективность производства.



Наши обслуживания
обслуживание Пре-продажи.
- Дознание и консультативная служба
- порекомендуйте самое соответствующее для наших клиентов согласно их требованиям
- Поддержка испытания образца
- работая видео доступные
- Осмотрите нашу фабрику
обслуживание В-продажи.
- Строго изготовьте машину, согласно уместным техническим стандартам.
- Тест бега взятия, согласно уместным регулировкам испытательного пробега оборудования.
- Строго проверка вверх по машине, перед доставкой
- Доставка в срок.
обслуживание После-продажи.
- Время гарантии: гарантия 1year.
- Внутри гарантия все части свободны для клиента, любого недостатка причиненного не-искусственной причиной, всех качественных проблем как дизайн, изготовление, или процедура происходит, мы обеспечит запасные части после обнаруживать недостатки.
- Если любые большие качественные проблемы происходят из гарантийного периода, то мы отправим обслуживание
- техник для того чтобы обеспечить посещая обслуживание после проверять с клиентом и обязанность для благоприятной цены.
- Мы снабдим себестоимост продолжительности жизни покупатель с материалами и запасными частями используемыми в работе энергетической системы, обслуживании оборудования.
- Вышеупомянутое только основные требования к обслуживания aftersale, мы сделаем больше обещаний связанных с гарантией проверки качества и деятельности.