СС316 небольшие части отливки вклада отливки нержавеющей стали точности
Характер продукции и процесс
Таможня отливки вклада отливки нержавеющей стали точности СС304 СС316 небольшая разделяет плавильню
Производственный процесс: Процесс литья вклада воска Сол кремнезема потерянный
Подвергая механической обработке процесс: Машина КНК, подвергая механической обработке центр, токарный станок, машина мельницы, машина сверла, етк.
Материал и пользы продукта
Нормально продукция с рангом КФ8, КФ8М, КФ3, КФ3М, ЗГ0Кр18Ни10, ЗГ0Кр18Ни9, ЗГ0Кр18Ни9Ти, ЗГ0Кр18Ни12Мо2Ти, ЗГ1Кр18Ни12Мо2Ти, етк АСТМ А743/А743М.
Продукты отливки нержавеющей стали широко использованы для компонентов автоматическ-автомобиля, частей машинного оборудования & насоса, морских частей, частей клапана, частей трубы, етк.
ПОПУЛЯРНЫЕ РАНГИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ: СС 304 | СС 410 | СС 316 | 17-4
Мы имеем опыт лить большое разнообразие бросаний сплава нержавеющей стали. Мы бросили нержавеющую сталь от миниатюры до 50 фунтов.
Самые общие сплавы мы лили перечислены ниже. Мы также способны на лить другие сплавы мельт воздуха на вашей просьбе. Специфическая материальная химия и механические спецификации будут снабжены вы если нужно. Для ваших отливок нержавеющей стали, мы смогите помочь вам вне.
Обыкновенно сплавы нержавеющей стали бросания:
Нержавеющая сталь 304 (1,4308)
Это самая общая нержавеющая сталь и приложено в различных применениях. Оно состоит из по крайней мере хромия 18% и никеля 8% и не имеет никакие магнитные свойства внутри своя аустенитовая структура.
Нержавеющая сталь 304Л (1,4309)
Соответствует нержавеющей стали 304. „Л“ стоит для „низкоуглеродистого“, поэтому эта нержавеющая сталь имеет более низкоуглеродистое количество для увеличения велдабилиты и для того чтобы ограничивать чувствительность корозии после сваривать.
Нержавеющая сталь 316 (1,4408)
Лучший, но более дорогой тип коррозионностойкой стали нержавеющая сталь 316. Этот сплав содержит по крайней мере хромий 16%, никель 10% и молибден 2%. Из-за добавления молибдена, этот тип нержавеющей стали лучше защищен против корозии и кислот соли, и часто приложен в химических промышленностях.
Нержавеющая сталь 316Л (1,4409)
Соответствующий к нержавеющей стали 316 но с более низкоуглеродистым уровнем для увеличения велдабилиты нержавеющей стали.
17-4 ПЭ-АШ (1,4549)
Высококачественная нержавеющая сталь которая регулярно использована в авиационной промышленности. Она охарактеризована высокой прочностью на растяжение, твердостью, твердостью и также коррозионностойка.
Нержавеющая сталь - ранг 304 (УНС С30400)
Химическая формула
Фе, <0>
Предпосылка
Ранг 304 стандартное «18/8» нержавеющее; это самая разносторонняя и наиболее широко использовать нержавеющая сталь, доступная в более широкий разряд продукта, формы и финиши чем любое другое. Оно имеет превосходные формировать и характеристики сварочного источника питания. Сбалансированная аустенитовая структура ранга 304 позволяет она быть строго глубокими нарисованная без промежуточного отжига, который делал эту ранг доминантным в изготовлении вычерченных нержавеющих частей как раковины, посуда и кастрюльки. Для этих применений она общая для использования особенных (вариантов «304ДДК» качества глубинной вытяжки). Ранг 304 охотно тормоз или крен сформированные в разнообразие компоненты для применений в полях промышленных, архитектурноакустических, и транспорта. Ранг 304 также имеет выдающие характеристики сварочного источника питания. необходим отжиг Пост-сварки сваривая тонкие разделы.
Ранг 304Л, низкоуглеродистую версию 304, не потребуйте отжига пост-сварки и поэтому обширно использует в тяжелых компонентах датчика (над около 6мм). Ранг 304Х со своим более высокуглеродистым содержанием находит применение в условиях повышенной температуры. Аустенитовая структура также дает этим рангам превосходную твердость, даже вниз криогенным температурам.
Ключевые свойства
Эти свойства определены для свернутой квартиры - продукт (плита, лист и катушка) в АСТМ А240/А240М. Подобные но не обязательно идентичные свойства определены для других продуктов как труба и бар в их соответственно спецификациях.
Состав
Типичные компоситионал ряды для нержавеющих сталей ранга 304 уступаны таблица 1.
Ряды состава таблицы 1. для нержавеющей стали 304 рангов
Ранг | К | Мн | Си | П | С | Кр | Мо | Ни | Н | |
304 | минимальный. максимальный. |
- 0,08 |
- 2,0 |
- 0,75 |
- 0,045 |
- 0,030 |
18,0 20,0 |
- | 8,0 10,5 |
- 0,10 |
304Л | минимальный. максимальный. |
- 0,030 |
- 2,0 |
- 0,75 |
- 0,045 |
- 0,030 |
18,0 20,0 |
- | 8,0 12,0 |
- 0,10 |
304Х | минимальный. максимальный. |
0,04 0,10 |
- 2,0 |
- 0,75 |
-0,045 | - 0,030 |
18,0 20,0 |
- | 8,0 10,5 |
- |
Механические свойства
Типичные механические свойства для нержавеющих сталей ранга 304 уступаны таблица 2.
Свойства таблицы 2. механические нержавеющей стали 304 рангов
Ранг | Минута прочности на растяжение (МПа) | Минута доказательства прочности выхода 0,2% (МПа) | Минута удлиненности (% в 50 мм) | Твердость | |
Роквелл б (ХР б) максимальный | Бринелл (ХБ) максимальное | ||||
304 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
304Л | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 |
304Х | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
304Х также имеет требование для размера зерна АСТМ никакие 7 или грубый.
Физические свойства
Типичные физические свойства для обожженных нержавеющих сталей ранга 304 уступаны таблица 3.
Физические свойства таблицы 3. нержавеющей стали 304 рангов в обожженном состоянии
Ранг | Плотность (кг/м3) | Модуль пластичности (ГПа) | Средний коэффициент теплового расширения (μм/м/°К) | Термальная проводимость (В/м.К) | °К специфической жары 0-100 (Дж/кг.К) | Электрическая резистивность (нΩ.м) | |||
0-100 °К | 0-315 °К | 0-538 °К | на °К 100 | на °К 500 | |||||
304/Л/Х | 8000 | 193 | 17,2 | 17,8 | 18,4 | 16,2 | 21,5 | 500 | 720 |
Сравнение спецификации ранга
Приблизительные сравнения ранга для 304 нержавеющих сталей уступаны таблица 4.
Спецификации ранга таблицы 4. для нержавеющей стали 304 рангов
Ранг | УНС никакое | Старые британцы | Норма евро | Шведские СС | Японское ДЖИС | ||
БС | Эн | Нет | Имя | ||||
304 | С30400 | 304С31 | 58Э | 1,4301 | С5КрНи18-10 | 2332 | СУС 304 |
304Л | С30403 | 304С11 | - | 1,4306 | С2КрНи19-11 | 2352 | СУС 304Л |
304Х | С30409 | 304С51 | - | 1,4948 | С6КрНи18-11 | - | - |
Эти сравнения приблизительны только. Список запланирован как сравнение функционально подобных материалов не как расписание договорных эквивалентов. Если точные эквиваленты необходимы, то первоначальными спецификациями необходимо посоветовать с.
Коррозионная устойчивость
Превосходный в широком диапазоне атмосферических окружающих сред и много въедливых средств массовой информации. Вопрос к делать ямки и корозии кревисе в теплых окружающих средах хлорида, и к коррозии в напряженном состоянии над около 60 °К. учитывал устойчивым к питьевой воде с до хлоридами около 200 мг/Л на температурах окружающей среды, уменьшая до около 150 мг/Л на 60 °К.
Сопротивление жары
Не порекомендовано хорошее сопротивление оксидации в прерывистом обслуживании к °К 870 и в непрерывном обслуживании к непрерывному использованию 925 °К. 304 в ряде °К 425-860 если последующая водная коррозионная устойчивость важна. Ранг 304Л более устойчива к высыпанию карбида и может быть хэатед в вышеуказанный диапазон температур.
Ранг 304Х имеет высокопрочное в условиях повышенной температуры поэтому часто использована для структурного и давлени-содержа применения на температурах над °К около 500 и до около 800 °К. 304Х станут сенсибилизированными в диапазоне температур °К 425-860; это нет проблемы для высокотемпературных применений, а приведет в уменьшенной водной коррозионной устойчивости.
Термическая обработка
Обработка решения (отжиг) - жара к °К 1010-1120 и охлаждает быстро. Эти ранги не могут быть затвердеты термальной обработкой.
Сваривать
Превосходный велдабилиты всеми стандартными методами сплавливания, обоими с и без наплавных металлов. ПО МЕРЕ ТОГО КАК 1554,6 пре-квалифицируют заварку 304 с рангом 308 и 304Л с штангами 308Л или электродами (и с их высокими эквивалентами кремния). Тяжелые сваренные разделы в ранге 304 могут требовать коррозионной устойчивости максимума отжига для пост-сварки. Это необходимо для ранга 304Л. Ранг 321 может также быть использована как альтернатива до 304 если заварка тяжелого раздела необходима и термическая обработка пост-сварка не возможна.
Подвергать механической обработке
Версия мачинабилиты «Угима» улучшенная ранга 304 доступна в продуктах бара. «Угима» подвергает значительно лучшее механической обработке чем стандарт 304 или 304Л, дающ более высоко подвергая механической обработке тарифы и более низкую носку инструмента в много деятельности.
Двойная аттестация
Она общая для 304 и 304Л, который нужно запасти в «удваивают аттестованная» форма, особенно в плите и трубе. Эти детали имеют химические и механические свойства исполняя с обеими 304 и спецификациями 304Л. Такой двойной аттестованный продукт не соотвествует спецификациям 304Х и может быть неприемлем для высокотемпературных применений.
Применения
Контраст самой последней ранга нержавеющей стали материальной стандартный
Китай ГБ | Япония ДЖИС | Америка | Корея КС | ЭН ЕС БС | Австралия КАК | ||
Старая ранг | Новая ранг | АСТМ | УНС | ||||
аустенитная нержавеющая сталь | |||||||
1Кр17Мн6Ни5Н | 12Кр17Мн6Ни5Н | СУС201 | 201 | С20100 | СТС201 | 1,4372 | 201-2 |
1Кр18Мн8Ни5Н | 12Кр18Мн9Ни5Н | СУС202 | 202 | С20200 | СТС202 | 1,4373 | - |
1Кр17Ни7 | 12Кр17Ни7 | СУС301 | 301 | С30100 | СТС301 | 1,4319 | 301 |
0Кр18Ни9 | 06Кр19Ни10 | СУС304 | 304 | С30400 | СТС304 | 1,4301 | 304 |
00Кр19Ни10 | 022Кр19Ни10 | СУС304Л | 304Л | С30403 | СТС304Л | 1,4306 | 304Л |
0Кр19Ни9Н | 06Кр19Ни10Н | СУС304Н1 | 304Н | С30451 | СТС304Н1 | 1,4315 | 304Н1 |
0Кр19Ни10НбН | 06Кр19Ни9НбН | СУС304Н2 | СМ21 | С30452 | СТС304Н2 | - | 304Н2 |
00Кр18Ни10Н | 022Кр19Ни10Н | СУС304ЛН | 304ЛН | С30453 | СТС304ЛН | - | 304ЛН |
1Кр18Ни12 | 10Кр18Ни12 | СУС305 | 305 | С30500 | СТС305 | 1,4303 | 305 |
0Кр23Ни13 | 06Кр23Ни13 | СУС309С | 309С | С30908 | СТС309С | 1,4833 | 309С |
0Кр25Ни20 | 06Кр25Ни20 | СУС310С | 310С | С31008 | СТС310С | 1,4845 | 310С |
0Кр17Ни12Мо2 | 06Кр17Ни12Мо2 | СУС316 | 316 | С31600 | СТС316 | 1,4401 | 316 |
0Кр18Ни12Мо3Ти | 06Кр17Ни12Мо2Ти | СУС316Ти | 316Ти | С31635 | - | 1,4571 | 316Ти |
00Кр17Ни14Мо2 | 022Кр17Ни12Мо2 | СУС316Л | 316Л | С31603 | СТС316Л | 1,4404 | 316Л |
0Кр17Ни12Мо2Н | 06Кр17Ни12Мо2Н | СУС316Н | 316Н | С31651 | СТС316Н | - | 316Н |
00Кр17Ни13Мо2Н | 022Кр17Ни13Мо2Н | СУС316ЛН | 316ЛН | С31653 | СТС316ЛН | 1,4429 | 316ЛН |
0Кр18Ни12Мо2Ку2 | 06Кр18Ни12Мо2Ку2 | СУС316ДЖ1 | - | - | СТС316ДЖ1 | - | 316Дж1 |
00Кр18Ни14Мо2Ку2 | 022Кр18Ни14Мо2Ку2 | СУС316ДЖ1Л | - | - | СТС316ДЖ1Л | - | - |
0Кр19Ни13Мо3 | 06Кр19Ни13Мо3 | СУС317 | 317 | С31700 | СТС317 | - | 317 |
00Кр19Ни13Мо3 | 022Кр19Ни13Мо3 | СУС317Л | 317Л | С31703 | СТС317Л | 1,4438 | 317Л |
0Кр18Ни10Ти | 06Кр18Ни11Ти | СУС321 | 321 | С32100 | СТС321 | 1,4541 | 321 |
0Кр18Ни11Нб | 06Кр18Ни11Нб | СУС347 | 347 | С34700 | СТС347 | 1,455 | 347 |
аустенитовый - нержавеющая сталь феррита (двухшпиндельная нержавеющая сталь) | |||||||
0Кр26Ни5Мо2 | - | СУС329ДЖ1 | 329 | С32900 | СТС329ДЖ1 | 1,4477 | 329Дж1 |
00Кр18Ни5Мо3Си2 | 022Кр19Ни5Мо3Си2Н | СУС329ДЖ3Л | - | С31803 | СТС329ДЖ3Л | 1,4462 | 329ДЖ3Л |
нержавеющая сталь феррита | |||||||
0Кр13Ал | 06Кр13Ал | СУС405 | 405 | С40500 | СТС405 | 1,4002 | 405 |
- | 022Кр11Ти | СУС409 | 409 | С40900 | СТС409 | 1,4512 | 409Л |
00Кр12 | 022Кр12 | СУС410Л | - | - | СТС410Л | - | 410Л |
1Кр17 | 10Кр17 | СУС430 | 430 | С43000 | СТС430 | 1,4016 | 430 |
1Кр17Мо | 10Кр17Мо | СУС434 | 434 | С43400 | СТС434 | 1,4113 | 434 |
- | 022Кр18НбТи | - | - | С43940 | - | 1,4509 | 439 |
00Кр18мо2 | 019Кр19Мо2НбТи | СУС444 | 444 | С44400 | СТС444 | 1,4521 | 444 |
мартенситик нержавеющая сталь | |||||||
1Кр12 | 12Кр12 | СУС403 | 403 | С40300 | СТС403 | - | 403 |
1Кр13 | 12Кр13 | СУС410 | 410 | С41000 | СТС410 | 1,4006 | 410 |
2Кр13 | 20Кр13 | СУС420ДЖ1 | 420 | С42000 | СТС420ДЖ1 | 1,4021 | 420 |
3Кр13 | 30Кр13 | СУС420ДЖ2 | - | - | СТС420ДЖ2 | 1,4028 | 420Дж2 |
7Кр17 | 68Кр17 | СУС440А | 440А | С44002 | СТС440А | - | 440А |
Разные виды нержавеющей стали
Материал нет. | Символ | Подобный | Термическая обработка | Стресс доказательства Рп0,2 | Прочность на растяжение (² Н/мм) | Удлиненность (%) | Твердость |
1,4008 | ГС7КрНиМо12-1 | АИСИ 410 | Уточнять | ≥ 440 | 590-790 | ≈ 15 | ≥ 90 ХРб |
1,4027 | ГС20Кр14 | - | Уточнять | ≥ 400 | 590-790 | ≈ 15 | 18-50 ХРк |
1,4036 | ГС46Кр13 | - | Уточнять | - | 750-900 | - | 15-53 ХРк |
1,4059 | ГС22КрНи17 | - | Уточнять | 600- 750 | 800-950 | ≈ 8 | 22-50 ХРк |
1,4162 | С2КрМнНиН21-5-1 | ® ЛДС2101 |
Отжиг решения + погасите твердеть |
- | - | - | - |
1,4308 | ГС5КрНи19-10 | АИСИ 304/КФ8 |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 175 | > 440 | > 30 | 75-90 ХРб |
1,4309 | ГС2КрНи19-11 | АИСИ 304Л/КФ3 | Условие отливки | > 210 | 440-460 | > 30 | 70-80 ХРб |
1,4317 | ГС4КрНи13-4 | - | Уточнять | > 650 | 800-1000 | > 15 | 22-30 ХРк |
1,4408 | ГС5КрНиМи19-11-2 | АИСИ 316/КФ8М |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 200 | > 450 | > 20 | 75-90 ХРб |
1,4409 | ГС2КрНиМи19-11-2 | АИСИ 316Л/КФ3М |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 200 | > 450 | > 20 | 75-90 ХРб |
1,4468 | ГС2КрНиМоН25-6-3 | - | Условие отливки | - | > 650 | > 22 | > 92 ХРб |
1,4470 | ГС2КрНиМоН22-5-3 | - | Нормальный отжиг | > 450 | 680-880 | > 30 | > 93 ХРб |
1,4827 | ГС8КрНиНб19-10 | - |
Отжиг решения + погасите твердеть |
> 175 | > 440 | > 20 | 75-95 ХРб |
1,4815 | ГС8КрНиНб19-10 | - | - | - | - | - | - |
![]() |
Небольшая отливка вклада отливки нержавеющей стали точности СС316 разделяет изображения |