Сушильщик с распылителем весом 50 кг/ч, используемый при производстве порошкообразных приправ или специй
Описание продукта:
Спрей-сушильщик также можно использовать при производстве порошкообразных приправ или приправ.Вот как можно использовать сушилку для приправы или приправы:
- Приготовление жидкой смеси: ингредиенты для приправы, такие как травы, специи, ароматизаторы и жидкие компоненты, смешиваются вместе, чтобы сформировать жидкую смесь.Эта смесь может включать воду., масла или другие жидкости в зависимости от конкретного рецепта.
- Атомизация: жидкую смесь закачивают в спрейную сушилку, где ее разбавляют мелкими капельками.
- Высушивание: частичные капли проникают в камеру для сушки в спрейной сушилке, где они вступают в контакт с потоком горячего воздуха.оставляя за собой сухие частицы.
- Сбор порошка: Сушеные частицы, теперь в виде порошка, собираются из дна или циклона сепаратора спрей-сушилки.
Особенности:
Использование сушилки для приправы или приправы может принести следующие преимущества:
- Улучшенный срок годности: низкое содержание влаги в порошкообразной форме помогает повысить стабильность и продлить срок годности приправы или приправы.
- Гомогенное распределение: распылительная сушка обеспечивает равномерную сушку и распределение размеров частиц, что приводит к консистентному продукту с равномерным распределением аромата.
- Легкость обработки и упаковки: порошкообразные приправы или приправы обычно легче обрабатывать, упаковывать и распространять по сравнению с жидкими или пастовыми формами.
- Улучшенная растворимость или дисперсия: спрейно-сушеные порошки часто демонстрируют улучшенные характеристики растворимости или дисперсии, что облегчает их включение в различные пищевые продукты.
- Важно отметить, что конкретные параметры и условия во время сушки распылением, такие как температура, воздушный поток и конструкция сопла,может быть регулирована для удовлетворения требований различных приправ или приправ.
-
Технические параметры:
Модель |
PLG |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
Температура ввода в °C |
140-350 автоматически управляемые |
температура выхода в °C |
80-90 |
Максимальная мощность испарения воды в кг/ч |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
Центробежный режим передачи распылительной сопла |
Трансмиссия сжатого воздуха |
механическая трансмиссия |
скорость вращения (rp.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
диаметр распылителя (мм) |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
Максимальная электрическая мощность нагрева (kw) |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
расплачивается клиентом |
общие размеры |
1.8*0.93*2.2 |
3*2,7*4.26 |
3.7*3.2*5.1 |
4.6*4.2*6 |
5.5*4.5*7 |
Зависит от попытки. |
сбор сухого порошка |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
Конкретные параметры, которые можно регулировать в сушилке для приправы или приготовления приправ, зависят от желаемых характеристик конечного продукта.Вот некоторые ключевые параметры, которые могут быть изменены:
- Температура ввода: температура ввода потока горячего воздуха в спрейной сушилке влияет на скорость сушки и удаление влаги.Более высокие температуры могут привести к более быстрому высушиванию, но также могут увеличить риск потери вкуса или аромата или их деградацииУстановляется соответствующий температурный диапазон на основе конкретной приправы или приправы.
- Скорость воздушного потока: скорость воздушного потока в камере сушки влияет на время пребывания капель, что, в свою очередь, влияет на эффективность сушки.Регулирование скорости воздушного потока позволяет контролировать кинетику сушки и распределение размера частиц.
- Конструкция и атомизация сопла: тип и конструкция сопла атомизации или вращающегося атомизатора, используемых в спрейной сушилке, могут повлиять на размер и распределение капель.Различные конструкции сосудов могут быть использованы для достижения конкретных размеров частиц или для управления схемой распыления.
- Скорость подачи: скорость подачи жидкой смеси в спрейную сушилку влияет на размер капель и общую эффективность сушки.Корректировка скорости подачи позволяет контролировать конечный размер частиц и производственную мощность.
- Время пребывания капель в камере сушки зависит от скорости воздушного потока, температуры входа и скорости подачи.Очень важно, чтобы капли имели достаточно времени в камере сушки для достижения полной сушки без чрезмерного воздействия высоких температур.
- Система сбора частиц: выбор системы сбора частиц, такой как циклонный сепаратор или мешковый фильтр, может повлиять на эффективность сепарации и качество конечного продукта в виде порошка.Система сбора должна быть оптимизирована для минимизации потерь продукта и поддержания желаемых характеристик частиц.
Важно отметить, что оптимальные параметры могут варьироваться в зависимости от формулы приправы или приправы, поскольку у каждой формулы могут быть конкретные требования к содержанию влаги.размер частицРазработка и оптимизация процессов обычно проводятся для определения наиболее подходящих параметров для конкретного приправы или приправы продукта.
