Машина VMC CNC оси Vmc1370 3 по вертикали филируя разбивочная
|
Модель
|
VMC650
|
VMC840
|
VMC850
|
VMC855
|
VMC966 I
|
VMC1050
|
|
Размер таблицы (mm)
|
1000x400
|
1000x400
|
1000x500
|
1000x550
|
1100x550
|
1200x420
|
|
Максимальная позволяемая нагрузка (Kg)
|
400
|
300
|
500
|
500
|
600
|
500
|
|
ход X-оси (mm)
|
650
|
800
|
800
|
800
|
900
|
1000
|
|
Перемещение Y-osи (mm)
|
400
|
400
|
500
|
550
|
600
|
500
|
|
перемещение Z-оси (mm)
|
550
|
550
|
500
|
550
|
600
|
550
|
|
T-слот
|
3-18-120
|
3-18-140
|
5-18-108
|
5-18-90
|
5-18-100
|
5-18-100
|
|
центр шпинделя к поверхности проводника Z-оси (mm)
|
485
|
445
|
552
|
590
|
663
|
) 575
|
|
конечная грань шпинделя к таблице работы (mm)
|
100-650
|
100-650
|
110-610
|
120-670
|
100-700
|
100-650
|
|
Отверстие конусности шпинделя
|
BT40-120
|
BT40-120
|
BT40-140
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT40-150
|
|
Скорость шпинделя (r/min)
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
|
Движение X/Y/Z быстрое (m/min)
|
48/48/48
|
30/30/18
|
48/48/48
|
48/48/48
|
48/48/48
|
18/18/18
|
|
Вес машины (Kg)
|
3800
|
3200
|
5300
|
5500
|
5600
|
5500
|
|
Модель
|
VMC1160
|
VMC1165
|
VMC1265
|
VMC1270
|
VMC1370
|
VMC1580
|
Vmc1690
|
|
Размер таблицы (mm)
|
1200x600
|
1200x600
|
1200x600
|
1300×650
|
1400x700
|
1700X800
|
1600*800
|
|
Максимальная позволяемая нагрузка (Kg)
|
800
|
800
|
800
|
1000
|
1000
|
1500
|
1500
|
|
ход X-оси (mm)
|
1100
|
1100
|
1200
|
1200
|
1300
|
1500
|
1600
|
|
Перемещение Y-osи (mm)
|
600
|
650
|
650
|
700
|
700
|
800
|
900
|
|
перемещение Z-оси (mm)
|
600
|
650
|
650
|
750
|
750
|
700
|
700
|
|
T-слот
|
5-18x100
|
5-18-100
|
5-18-100
|
5-18-120
|
5-18-130
|
5-22-135
|
7-22-110
|
|
центр шпинделя к поверхности проводника Z-оси (mm)
|
650
|
710
|
710
|
785
|
713
|
855
|
936
|
|
конечная грань шпинделя к таблице работы (mm)
|
120-720
|
120-720
|
120-770
|
120-850
|
120-870
|
160-860
|
150-850
|
|
Отверстие конусности шпинделя
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT50-155
|
BT50-190
|
|
Скорость шпинделя (r/min)
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
6000
|
10000
|
|
Движение X/Y/Z быстрое (m/min)
|
36/36/24
|
36/36/36
|
36/36/36
|
24/24/24
|
24/24/24
|
24/24/18
|
15/15/12
|
|
Вес машины (Kg)
|
6500
|
6800
|
7000
|
7500
|
8000
|
12000
|
12000
|
Характер продукции Вертикальный подвергать механической обработке вокруг в своей самой основной форме на больше чем 150 лет. Но, оно все еще одна из самых новых форм подвергая механической обработке технологии (поворачивая/токарной станка самые старые). Процесс «филировать» повлечет вращая резец, или сверля бит, и передвижную таблицу работы, которой workpiece прикреплен к. Резец прикреплен в и вращан в вызванном снабжении жилищем «шпинделем.» Через сметливость инструмента и силы таблицы нажимая материал в резец, материальные выходы и отрезаны или побриты прочь как пожелано. Ось силы может быть up/down (назвал Z-ось) левыми/правом (названным X-ось), или фронт подпереть (названный Y-osь).
Центры CNC вертикальные подвергая механической обработке могут включить дополнительную ось для того чтобы сделать специфические режа применения. Роторные таблицы общие как 4-ая ось на мельницах. Они могут поменять в емкостях размера и веса и могут иметь горизонтальную или вертикальную конфигурацию. Они вообще расширение к стандартной мельнице 3 осей. Мельница иметь свойственный 4-ый интерфейс оси (вообще 4-ые карту оси, привод и управление CNC) для принятия таблицы 4-ой оси роторной. Таблицы Trunnion могут также быть расширением к вертикальной мельнице CNC. Таблица Trunnion добавляет 4-ое и 5-ая ось к стандартной мельнице путем включать -ось (которая вращает вокруг X-оси) так же, как A.C. - ось (которая вращает вокруг оси z).
Применение:
Это VMC соответствующее для механической обработки и делать прессформы. И оно может приспособиться к обработке
требование от грубый подвергать механической обработке, который нужно закончить подвергнуть механической обработке. Оно может также закончить много методик работы как филировать, сверлить, выстукивать, расточка, etc.
Преимущества подвергая механической обработке центра
1. Основные части механического инструмента в подвергая механической обработке центре оптимизированы анализом конечного элемента. Главное литое железо сделано из высокопрочного литого железа со стабилизированной структурой металла. 2. подвергая механической обработке разбивочное основание тела машины, блок скольжения, верстак, столбец, коробка шпинделя и другие основные части учреждения принимают высокую твердую структуру литого железа, стабилизированную письменную структуру металла, распределенную в подкреплении структуры внутренней сети, для обеспечения высокой ригидности и гнуть представления сопротивления и амортизации частей учреждения; Основные части сделаны из песка смолы и обработаны путем sandblasting, закалять и вибрация эффектно для обеспечения стабильности точности машины в долгосрочной пользе и для того чтобы обеспечить гарантию для стабильности представления машины. 3. Подвергая механической обработке разбивочная машина имеет в форме колеблет структура, которая оптимизирована для ТРЕХМЕРНОГО уменьшения диаметра, уменьшающ вибрацию механического инструмента во время сильного вырезывания и делающ механический инструмент более твердым. 4. быстрый ход подвергая механической обработке центра и высокий блок шпинделя ригидности совмещенные с мотором шпинделя сервопривода; X/Y/Z принимает высокий мотор сервопривода вращающего момента. X/Y/Z принимает винт шарика Тайваня высокоточный высокопрочный с японским подшипником NSK и высокая точность импортировала запирать. Ведущий брус X/Y/Z трехсторонний принимает трудный дизайн следа, фиксированная поверхность принимает ультравысокую частоту гася процесс после молоть точности; Сползая поверхность сделана из высокопрочного носк-сопротивляясь материала с пластиковой лентой. Ведущий брус направления y для дизайна следа 4 (включая вспомогательный ведущий брус) значительно увеличить ригидность и прочность механического инструмента.
Это VMC соответствующее для механической обработки и делать прессформы. И оно может приспособиться к обработке
требование от грубый подвергать механической обработке, который нужно закончить подвергнуть механической обработке. Оно может также закончить много методик работы как филировать, сверля
, выстукивать, расточка, etc.