Непрерывное горячее погружение гальванизировало линию стального утюга небольшую стальную

Гальванизировать горяч-погружения стальной трубы метод в котором поверхность стальной трубы покрыта с плакировкой цинка путем окунать стальную трубу в решение цинка. Процесс разделен в 4 шага: препроцессирование поверхности стальной трубы, т.е., очищать, обсаливать, мариновать, очищать, растворяющая обработка и сушить, для обеспечения что применение гальванизированного слоя и поверхности стальной трубы прикрепленных хорошо. Горяч-погружение гальванизировало стальное, будет предварительно обрабатыванной поверхностной чистой стальной трубой погруженной в жидкости цинка для горячей гальванизировать обработки. Гальванизированный слой обработки, т.е., поверхности гальванизированной обработки впрыски, гальванизировал стальную трубу охлаждая, запассивированность для защиты гальванизированного слоя. Горячие гальванизированные печатать, осмотр и упаковка трубы. Этот процесс обеспечивает единообразие гальванизированного слоя стальной трубы, и имеет хорошую коррозионную устойчивость и прочность склеивания, процесс зрела, технология индустрии узнанная и, который уважать.

1.Parameter

2.Layout

3.Description оборудования

3,1 Workpieces кормить прибор

Комментарий: Материал положен в лифт вручную. Материал перенесен к хопперу и достигает установленный вес (значение может быть установленным к 0-200Kg). Подъем останавливает работать. Хоппер ждет барабанчик для открытия крышки. После того как крышка барабанчика будет раскрыта, хоппер будет раскрыт. Материал помещен в барабанчике.

3,2 автоматический блок поверхностного покрытия

1. Каждый ролик управляется независимо, 15 революций в минуту, эффектно и равномерно позволяющ реагентам покрыть поверхность материала.

2. Барабанчик можно нагрузить с 200~250 kg в одно время. После того как ролик поднят двигая кораблем, он входит в следующий процесс.

3. Каждое соответствуя тело танка оборудовано с датчиками как положение размещения жидкостного уровня и барабанчика эффектно для того чтобы контролировать положение и ровный контроль барабанчика. Уровень жидкости с линии, смещения положения, etc. сделать сигнал тревоги.

3,3 соединение блока засыхания

После того как барабанчик разгружен, он падает в материальную поднимаясь машину, и материал перенесен к суша оборудованию лифтом. Материал испаряет поверхностную жидкость для достижения поверхности после сушить. Материал discharged от суша оборудования и после этого транспортирован поднимаясь машиной к веся хопперу. , После того как хоппер подтверждает вес, он положен в ведро и ожидания для гальванизирования.

3.4. Автоматическое горячее гальванизировать оборудование

1. Как только вес подтвержен с измеряя хоппером, материал будет положен в ведро

2. Вагонетка двигает ведро для того чтобы оцинковывать чайник, и следующее ведро будет двинуто соответственно.

3. Роторные движения руки центрифугирования и повернуть ведро на линии и разгружать.

4. С танком охлаждать и запассивированности, после запассивированности, части будут перенесены к паковать.

4. Оборудование защиты среды

Крышка собрания дыма цинка, вентилятор, блок фильтра сумки