1.2311/ Сталь прессформы коррозионной устойчивости П20 Преарденинг пластиковая

Широко используя сталь ряда гасить и закалять материал стальной пластины прессформы коррозионной устойчивости тоолинг вковки 1,2311 П20 П20 3Кр2Мо стельвПреарденинг пластиковый разностороннее, сталь инструмента низко-сплава которая охарактеризована хорошей твердостью на умеренных уровнях прочности. Стальная пластина П20 прессформы особенной цели стальная обыкновенно использована для пластиковых полостей прессформы впрыски и тоолинг и для заливки формы умирает для цинка. Ковать 1,2311 материал стальной пластины прессформы П20 П20 3Кр2Мо типично продан в пре-затвердетом состоянии на твердости приблизительно 300 ХБВ.

1, особенности

а, хорошее единообразие твердости и полируя свойство, хорошее подвергающ свойства механической обработке.

б, хорошее объединенное мачаникал представление когда под высокотемпературной, высокой коррозионной устойчивостью

к, хорошее жар-сопротивление и выносливость на усталость, очень высокое механическое поведение, режа механическое свойство.

д, Пре-затвердетый к ХРК28-32, можно сразу использовать на прессформе обрабатывая, сокращает срок строительства.

е, высокое путиты и однородная структура основания продукции ЭСР Китая самого большого для своего строгого требования во всем процессе эксплуатирования, выплавки, дегазирования вакуума, ЭСР, вковки, отжига, осмотра.

2, соответствующие ранги

3, химический состав (ВТ %)

4, доступный размер (мм)

5, применения

Использованный для различных частей прессформы и сплава размером с лагер или среднего размера точности пластиковых.

а, идеально одетое для продукции пластиковых прессформ;

б, подкладки кольцевой матрицы, заливка формы цинка умирает, сторонники, подкладки и прессформы впрыски;

к, валы, рельсы и прокладки носки;

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 1,2311 П20 П20 3Кр2Мо

Ковать: Пластиковая сталь прессформы П20 выкована на 1093°К (2000°Ф) вниз к 899°К (1650°Ф). Вковка под 871°К (1600°Ф) не порекомендована для этих сталей.

Обжигать: Отжиг случается на 760-788°К (1400 к 1450°Ф) и после этого стали охлажены медленно в печи на температуре чем 4°К (40°Ф) в час.

Сбрасывать стресса: Когда плашки тяжело подвергаются механической обработке, мы рекомендуем стабилизировать как раз перед финиш подвергая механической обработке для того чтобы сбросить подвергая механической обработке напряжения. Жара к 460-500°К. выдерживает хорошо и позволяет охладить в воздухе.

Твердеть: Не будет нагревать сталь равномерно к 820-840°К до тех пор пока нагретый до конца. Погасите в масле.

Закалять: Нагрейте равномерно и выдержите на закаляя температуре на по крайней мере один час в 25мм из раздела. Позвольте охладить в неподвижном воздухе.

Обуглероживать/поверхностная цементация: Инструменты произведенные с могут быть затвердетым случаем, который может достигнуть поверхностной твердости 55 до 59 ХРк.

Туффтридинг: На 570ºК туффтридинг 1,2311 стали инструмента П20 ПДС-3 3КР2Мо передаст поверхностная твердость приблизительно 700ХВ. Позволяющ 2 часа обработка поверхностный трудный слой будет составляют около 0.1мм.

Трудная плакировка хромия: Избежать охрупчивания водопода П20 должен быть закален на 4 часа на 180°К на 4 часа после трудной плакировки хромия

Пламя/индукция твердея: Пламя или твердеть индукции П20 достигнут твердости 50 к 55ХРк. Воздушное охлаждение предпочтительно, хотя более небольшие компоненты могут требовать принудительного охлаждения. Закал немедленно после твердеть.

Холодная деятельность: Кующ 1,2311 сталь прессформы П20 П20 3Кр2Мо пластиковую способна на быть охотно холодными работаемыми путем использование обычных методов инструментальной оснастки с сплавом в обожженном состоянии.

Сваривать: Обычные методы использованы для сваривать пластиковой стали прессформы П20.

Формировать: Пластиковая сталь прессформы П20 может охотно быть сформирована обычными методами в обожженном состоянии.

Мачинабилиты: Пластиковая сталь прессформы П20 имеет превосходный мачинабилиты на около 80% которое поддающаяся закалке сталь воды.