1Процесс производства корунда
Дробление→Смешивание→Оформление→Сушка→Огение→Инспекция→Опаковка и отгрузка
Обработка сырьяПри использовании расплавленного коринда или белого коринда в качестве сырья, фрит должен быть измельчен и отобран для удаления феррокремниевого сплава или других примесей, содержащихся в блоке коринда.Блок белого корунда следует удалять из хрустящего кристаллического натрия пералюмината и других низкоплавких веществ.Эти минеральные примеси обычно плавают на поверхности корундового фрита из-за их низкой плотности и легче идентифицировать.Корунд содержит небольшое количество вредных компонентов, которые могут привести к плохому синтерированию или трещинам продукта, поэтому он должен быть обжигнут перед использованием.Несортированный феррокремниевый сплав окисляется и распадается на Fe2O3 и SiO2 при температуре 500-1000 градусовПосле предварительного сжигания, эти реакции разложения и окисления проводятся.Нагрузка на повреждение устраняется в процессе предварительного обжига, чтобы избежать трещины продукта из-за расширения реакции этих минеральных примеси во время обжига продукта.
СдавливаниеСплавленный корундовый блок относительно большой, поэтому его необходимо измельчить с помощью падающего молотка или других методов, затем измельчить и хранить в соответствии с разными размерами частиц.Сплавленный корунд имеет высокую твердость и трудно мелко измельчитьПоэтому для мокрой шлифовки до < 40 мм или более тонкой < 10 мм следует использовать шаровую мельницу или вибрирующую шаровую мельницу. Для удаления железа для гранулированных материалов используется электромагнит,и маринование для мелкометалловИнгредиенты, смешивание и формование Соответствие частиц должно основываться на принципе тесной упаковки.с использованием многоуровневого пропорционирования для уменьшения промежуточных частиц и увеличения количества тонкого порошка (содержащего определенное количество ультратонкого порошка)Добавление определенного количества связующего агента, главным образом фосфата алюминия, фосфорной кислоты, фосфата алюминия хрома, целлюлозы,жидкость от отходов целлюлозы и т.д.Среди них наиболее перспективным является активный фосфат.Грязь должна смешиваться равномерно, и содержание влаги должно составлять около 3% - 4%После формирования под высоким давлением получаются компактные кирпичи.
Стрельба.
Сплавленные изделия из корунда имеют высокую чистоту и трудно синтезируются, и их необходимо обжигать при температуре выше 1800 градусов.Для производства небольших партийДля стабильной серийной продукции могут быть использованы небольшие высокотемпературные туннельные печи.
2.Обеспечение качества корунда
HongTai Refractory стремится к высоким стандартам качества для всех своих продуктов и услуг.HongTai Рефракторные может предоставить идеальные решения для строгих требований клиентаПоддерживаясь десятилетним опытом работы в различных отраслях и тесным сотрудничеством с клиентами, HongTai Refractory всегда будет приносить новые продукты, которые будут давать лучшую жизнь и ценность пользователю.
Система обеспечения качества состоит из следующих этапов:
1Инспекция и контроль поступающего сырья:в зависимости от химического содержания сырье классифицируется на разные уровни, чтобы в первую очередь обеспечить качество кирпича.
2Проверка и контроль процесса: во время производства каждый кирпич весит два раза, чтобы уменьшить ошибку в весе.
3Инспекция продукции Стандартизация качества каждого продукта путем контроля процессов и экспериментов.
4Принимать корректирующие меры при обнаружении отклонений.
