Описание литых блоков из магмалокса

Magmalox Fused Cast Blocks изготавливается из высококачественного боксита и импортируемого австралийского цирконового песка, расплавленного при высокой температуре в электрической дуговой печи и отливки.Его компактная структура имеет преимущества износостойкости, устойчивость к ударам, высокотемпературная стойкость и хорошая тепловая устойчивость. such as slide rail blocks of metallurgical push-steel heating furnaces or tapping platforms (Outlet trough) The tapping platform of the walking-type heating furnace and the lining of the garbage incinerator.

Спецификации слитого цирконового муллитного блока магмалокса

Особенности и применениеМагмалоксовый слитый цирконовый муллитный блок

1. компактная конструкция,
2Отпорный на износ и удар.
3Высокотемпературная стойкость, хорошая термостойкость и т.д.
В основном используется в местах, где требуется стойкость к износу и высокой температуре.

Производство и переработка FМагмалоксовый слитый цирконовый муллитный блок

1Производство плесени из песка:

Песчаная форма состоит из кремниевого песка и водного стекла в качестве связующего агента. После того, как водяное стекло и кремниевый песок смешиваются равномерно в смесителе,поддерживающая коробка устанавливается в соответствии с требованиями модели, чтобы начать делать песчаную форму, а затем он загружается на фургон печи и толкается в сушильную печь для сушки.

2- Обработка сырья и пропорционирование на компьютере:

Такие сырьевые материалы, как порошок алюминия, цирконовый песок и дезиликоновый цирконий, и другие сырьевые материалы должны храниться для использования или отправляться в сырье для предварительной обработки после принятия.После переработки в цехе по производству сырья, сырье пропорционально используется в соответствии с различными требованиями к продукту.

3Процесс плавления:

В основном в соответствии с требованиями плана производства,Сравненное расплавленное циркониевое корундовое сырье добавляется в автоматически управляемую электрическую дуговую печь и плавится в лучших условиях.При низкой температуре невозможно получить однородное плавление. Легко сделать отливку пористой, что вызывает поры и трещины в расплавленном отливке.и сокращение возрастет соответственноКлюч к процессу плавления заключается в поддержании стабильной температуры плавления системы для получения плавления с равномерным химическим составом, низким содержанием углерода,определенную температуру и хорошие свойства литьяПроцесс плавки использует программируемую компьютерную программу для автоматического управления процессом плавки, чтобы плавление было достаточным и равномерным.

4Процесс литья:

Сплавленный материал заливают в специально разработанную форму продукта. Сплавленный отлив электрического синтеза кирпич с компактной структурой и хорошей производительностью.,уменьшается сокращающаяся полость кирпичей циркония корунда, увеличивается толщина плотной зоны, а также плотность всего продукта.когда степень перегрева слишком высока, хотя плотность плавления увеличивается, легко вызвать трещины и большие отверстия для сжатия в продукте.

5Процесс сохранения тепла и отжига:

Отливные кирпичи медленно охлаждаются, так что кристаллы готовых расплавленных кирпичей циркония корунда растут и формируют наилучшую структуру.Инкубатор, заполненный диатомавой землей и другими теплоизоляционными материалами, используется для отжига формой., или регулируемая термостойкость печи или туннельной печи используется для отжига с формой или деформации в соответствии с определенной температурной системой.Начальная температура отжига и условия содержания имеют существенное влияние на эффект отжига.

6. Процесс снятия формы:

Сжиженные цирконовые корундовые кирпичи изготавливаются из полости с использованием оборудования для проверки продукции.

7. Обработка:

Проверьте дефекты внешнего вида, размер кирпича и точность поверхности кирпичей один за другим,и выполнять высокоточную шлифовку в соответствии с требованиями пользователей, чтобы обеспечить размер и точность поверхности кирпичей.

8П.сборка и упаковка:

После обработки, она предварительно собирается, чтобы гарантировать, что размер продукта упакован и отправлен.

 УпаковкаМагмалоксовый слитый цирконовый муллитный блок

 Морская перевозкаизМагмалоксовый слитый цирконовый муллитный блок

1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, гарантия качества и количества, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.

1Сильный профессионал:
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.

2Годовой запас:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Ежегодное производство огнеупорных изделий с формой и без формы составляет 28 800-35 000 тонн.

3Опыт экспорта:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Францию, Индию, Конго, Анголу, Южную Африку и так далее.

4Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.

5Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Тестировщик RUL высокой температуры
Испытатель плотности объема
Измеритель давления
Испытатель рефракторичности

Сертификаты