Производственная линия для сланцевой потолочной плитки - это производственная установка или производственная линия, которая специализируется на производстве сланцевой потолочной плитки.Бетонные плитки из сланца являются долговечной и экономически эффективной альтернативой натуральным плиткам из сланца, предлагая аналогичную эстетику при более легком производстве и установке.

Ниже приведены основные компоненты и процессы, обычно связанные с линией производства черепицы с бетонной сланцевой крышей:

1.Смешивание бетона: производственная линия начинается с системы смешивания бетона, где цемент, грунты (такие как песок и гравий), вода,и добавки объединяются, чтобы создать хорошо смешанную бетонную смесьПроцесс смешивания обеспечивает желаемую консистенцию и работоспособность бетона.

2.Оформление плитки: бетонные плитки для крыши из сланца обычно формируются с использованием форм. Производственная линия включает в себя плитки, которые предназначены для копирования формы, размера и текстуры натуральных плиток из сланца.Формы могут быть изготовлены из таких материалов, как сталь или резина, и могут быть настроены для достижения различных профилей плитки и текстуры поверхности.

3Отливка и уплотнение: бетонная смесь заливается в формы плитки с помощью литейного оборудования.Для обеспечения надлежащего уплотнения и укрепления бетонаЭто помогает удалять воздушные пустоты и обеспечивает плотность и высокое качество плитки.

4.Укрепление: После литья бетонные плитки с сланцем проходят процесс отверждения, чтобы получить прочность и долговечность.Производственная линия может включать в себя камеры для отверждения или стойки для отверждения, где плитки размещаются в течение определенного периодаУсловия отверждения, такие как температура и влажность, тщательно контролируются для оптимизации процесса отверждения.

5Разформатация: после того, как плитка достаточно отвердится, она разформатируется из форм.Производственная линия может включать в себя гидравлические или механические системы, которые освобождают отвержденные плитки из форм, не вызывая никаких повреждений.

6Окончание и обработка поверхности: после демонтажа бетонные плитки с сланцем могут проходить дополнительные процессы отделки, чтобы достичь желаемого внешнего вида и текстуры поверхности.Это может включать такие процессы, как измельчение, полирование или нанесение поверхностных покрытий, чтобы улучшить эстетику плитки и защитить ее от погодных условий.

7Контроль и инспекция качества: на всей производственной линии применяются меры контроля качества для обеспечения соответствия бетонных плиток требуемым стандартам.измерения, и испытания на прочность и другие свойства могут быть выполнены для обеспечения качества конечных плиток.

8.Опаковка и распределение: готовые бетонные плитки из сланца упаковываются и готовятся к транспортировке или распределению.Они могут быть уложены и закреплены в упаковочных материалах для защиты во время обращения и транспортировки.

Спецификация:

Заявления

Мокрые литые машины, подходят для различных силиконовых форм, резиновых форм и пластиковых форм, размером от 200*200 мм до 1500*1500 мм,доступны для производства искусственного камня как для облицовки плитки, 3D-стенные формы, формы для стенных панелей, формы для придорожных камней, формы для подпорных стен, формы для крышек стен и т. д.

Поддержка и услуги

Техническая поддержка и услуги для литейных машин включают в себя:

• Техническая поддержка и техническое обслуживание на месте
• Экспертная помощь при установке и установке
• Удаленное и телефонное устранение неполадок и поддержка
• Периодическое обслуживание и инспекция
• Ремонтные и запасные части
• Техническая подготовка и руководства пользователя
• Обновления и обновления программного обеспечения