ISO 6336 Продвинутая стандартная система испытаний динамометров редукторов для комплексной оценки производительности

Описание продукта с:Система испытаний динамометра:
Испытательная скамейка редуктора - это испытательное устройство для проверки показателей производительности редуктора.мощность, выходной крутящий момент, скорость, мощность, эффективность, повышение температуры, вибрации и шум и т.д.Испытательная скамейка может отвечать испытаниям производительности различных типов редукторов и обеспечивать точные показатели параметров для оценки производительности, техническое обслуживание и нанесение редукторов на месте.

Испытательные элементы с системой испытаний динамометров:
1Проверка внешнего вида: проверка повреждений, деформаций, трещин и т.д. редуктора.
2Испытания производительности: включая испытания крутящего момента, мощности, эффективности и других показателей производительности редуктора.
3Испытание нагрузки: Испытание работы редуктора при различных нагрузках, таких как скорость, выходный крутящий момент, мощность и т.д.
4Испытание долговечности: Провести долгосрочное испытание на редукторе для определения его надежности и долговечности при долгосрочном использовании.
5. Испытание тепловой обработки: поместите редуктор в высокотемпературную среду, чтобы проверить его производительность и стабильность в условиях высокой температуры.
6Испытание шума: Испытание уровня шума, производимого редуктором во время работы, с целью определения соответствия соответствующих норм шума.
7Испытание вибрации: проблемы с редуктором могут быть обнаружены с помощью вибрационной реакции, такой как повреждение, впадины, ржавчина и т. д., что повлияет на нормальную вибрацию редуктора.Использовать детектор вибрации редуктора для наблюдения размер вибрации и частоты редуктора и найти аномалии в редуктор.
8Испытание температуры: во время работы редуктора проверяется, соответствует ли его температура требованиям.
9Испытание смазочного масла: Испытание смазочного масла, используемого в редукторе, для обеспечения его качества и пригодности.
10Испытание безопасности: Проверьте безопасность редуктора, например, защиту от перегрузки, защиту от короткого замыкания и т.д.

Состав продукта с системой испытаний динамометров:
Испытательная скамейка редуктора состоит из трех частей: механической системы, системы измерения и управления и системы загрузки с преобразованием частоты.
Механическая система: источник питания, испытанный редуктор, датчик крутящего момента, сопровождающий редуктор испытания, двигатель нагрузки, чугунная платформа и соединители инструмента.
Система измерения и управления: состоит из привода, контроллера нагрузки, системы сбора данных в режиме реального времени, системы сигнализации данных, программного обеспечения и другого оборудования.,функции анализа и отображения данных, записи данных и экспорта в соответствии с испытательным проектом.
Система загрузки с переменной частотой: при использовании системы обратной связи с переменной частотой стабильность загрузки хороша, а экономия эксплуатационных затрат (сбережение энергии) составляет не менее 75%.

Технические параметры:

Изображения редуктора:

Различные модели испытательных стендов:

Настраиваемые продукты с системой испытаний динамометров

Вопросы и ответы:
Вопрос 1: Каковы основные функции испытательной скамьи редуктора?
A1: Испытательная скамейка редуктора в основном используется для измерения различных параметров производительности редуктора, таких как входной крутящий момент, скорость, мощность, выходной крутящий момент, скорость, мощность, эффективность, вибрация, шум,повышение температуры, и т.д.

Вопрос 2: Как работает испытательная скамейка редуктора?
A2: После того, как испытательная скамейка редуктора вводит крутящий момент мощности через основную мощность (мотор), размер выходной мощности через редуктор измеряется через платформу испытательной скамейки.

Вопрос 3: Каковы основные компоненты испытательной скамьи редуктора?
A3: Испытательная скамейка редуктора состоит в основном из магнитного порошкового тормоза, коробки передач, датчика крутящего момента, круговой решетки, постоянного магнита, синхронного сервомотора и т.д.

Вопрос 4: Каковы стандарты проверки испытательных стендов редукторов?
A4: Проверка редуктора в основном включает проверку вибрации, шума, повышения температуры и нагрузки на редуктор.

Вопрос 5: Какие меры предосторожности следует принимать при использовании испытательной скамьи редуктора?
A5: При использовании испытательной скамьи редуктора следует отметить, что для редукторов передач повышение температуры масляного бассейна не должно превышать 35°C, а повышение температуры подшипника не должно превышать 40°C;для редукторов червей, повышение температуры масляного бассейна не более 60°C, повышение температуры подшипника не более 50°C.