Материал ПК текстуры металла имитировать панели автомобиля панели IMD внутренний покрытый с фильмом ПК

Материала ПК IMD панели отростчатого автоматические внутренние имеют следующие характеристики:

Оно имеет высокопрочный и эластичный коэффициент, большую сопротивляемость ударам, и широкий диапазон температур пользы.

Высокая прозрачность и свободный пятнать.

Низкая формируя усушка и хорошая сохранность формы.

Превосходная выносливость на усталость.

Превосходное сопротивление погоды.

Превосходные электрические характеристики.

Непахучий и непахучий, который безвредный к здоровьям человека и безопасности.

Свойства продукта панели IMD:

Введение процесса панели IMD:

В украшении прессформы (IMD): фильм ЛЮБИМЦА пользы покрытый на поверхности как несущая для печати слоя, прилипателя и чернил картины чернил леча на поверхности печати. После этого она нагрета и испечена для горячий отжимать формирующ и уравновешивающ. Положите форменный фильм ЛЮБИМЦА в полость прессформы впрыски через ручную или механическую руку для того чтобы заполнить пластмассу, и расплавьте прилипатель для того чтобы скрепить фильм ЛЮБИМЦА со слоем картины чернил для того чтобы сформировать целый с пластмассой под высокой температурой.

Зона расширения:

В дополнение к материалам ЛЮБИМЦА, может также быть тканью, деревянными щепками PU кожаными, бамбуковыми обломоками и другими материалами листа

Процесс продукта панели IMD:

вырезывание 1.Sheet: отрежьте весь крен листа в небольшие части

2.Pre-baking: цель исключить стресс внутри листа и сделать простирание листа

3.Printing: картины печати различные на диафрагме

лечить 4.Ink: лечащ чернила на листе для того чтобы сделать чернила сильно интегрированные с листом

5.Punching: отверстия пунша в диафрагме для того чтобы исправить диафрагма для следующего процесса

6.Cutting: отрежьте диафрагму в более небольшие части

формировать 7.Diaphragm: отлейте диафрагму в форму в форму продукта

вырезывание 9.Edge и материальное удаление: отрезок сверхнормальный материал края

инжекционный метод литья 10.In-mold: положите отлитую в форму диафрагму в прессформу машины инжекционного метода литья для того чтобы впрыснуть пластмассу

выход 11.Water: извлеките сверхнормальную пластмассу

12.Inspection и упаковка: Проводите всесторонний осмотр на законченном - продукты для того чтобы подтвердить что качество квалифицировано, и после этого упакуйте их для пересылки

Процесс изготовления на заказ продукта панели IMD:

1. Клиент обеспечивает данные по ЧАСТЕЙ IMD, включая конструированную трехуровневую диаграмму диаграммы и влияния ID;

2. Оцените и подтвердите чертежи;

3. Обе партии подписывают контракт прессформы;

4. Оплатите первую оплату прессформы;

5. Продукция прессформы начала;

6. Проверки;

7. Подтвердите образец;

8. Контракт заказа знака;

9. Оплатите первую оплату заказа и последнюю оплату прессформы;

10. Продукция;

11. Поставьте товары и оплатите баланс заказа в то же время

Почему выберите нас

Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc

HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире