Заварка защищенной дуги газа трубки колена трубы плакирования 625 Inconel
Введение плакирования 625 Inconel:
Преимущества отделывая поверхность метода сравненные с другими методами поверхностного покрытия:
1) Верхний слой и основной металл сочетания из металлургическая комбинация, с высокой прочностью скрепления и хорошим сопротивлением удара.
2) Состав и представление металла верхнего слоя отрегулированы легко. Обычная формула электрода или полого электрода с сердцевиной из флюса дуговой сварки очень удобна. Различные системы сплава можно конструировать для того чтобы приспособиться к различным условиям труда.
3) Толщина верхнего слоя большая, и толщину слоя верхнего слоя можно отрегулировать не позднее 2-30mm, который более соответствующий для строгого состояния носки.
4) Оно может сохранить цену и экономику. Когда основание workpiece сделано из общих материалов и поверхность overlaid с высоким сплавом, она не только уменьшает производительные расходы но также сохраняет много драгоценные металлы. В процессе обслуживания workpiece, сваривая сплав разумно выбран и поверхность поврежденного workpiece отремонтирована заваркой верхнего слоя. Она может значительно увеличивать жизнь workpiece, увеличивать период обслуживания и уменьшать продукцию.
5) Потому что сваривая технология увеличить или восстановить размер частей путем сваривать, или получить слой сплава с особенными свойствами на поверхности частей, она трудна и не действующая для персонала который может управлять сваривая технологией умело.
Наша компания главным образом принимает технологию защищаемую газом отделывая поверхность. Сравненный с другими отделывая поверхность методами, торцовка защищаемая газом имеет следующие преимущества:
(1) заварка защищаемая газом вид заварки открытой дуги. Во время сваривая процесса, топление и плавить дуги и жидкого бассейна можно ясно увидеть, который удобен для обнаружения проблемы и своевременные регулирует, поэтому сваривая качество процесса и сварки легко для того чтобы контролировать.
(2) газу защищал сваривать обычно не нужно использовать трубчатый сваривая провод, настолько никакой шлак в сваривая процессе и никакой шлак очищая после заварки, которая сохраняет вспомогательные трудовые часы чистки шлака и уменьшает сваривая цену.
(3) широкий диапазон применения, высокой эффективности продукции, легких для того чтобы унести сварку в любом пространственном положении и осуществить механизацию и автоматизацию.
(4) соответствующий для сваривать большинств металл и сплав, самый соответствующий для сваривая стали углерода и низкой легированной стали, нержавеющей стали, теплостойкого сплава сплава, алюминиевых и алюминиевых, медного и медного сплава и сплава магния.
Широкий диапазон weldable толщин металла, с thinest около 1mm и самым толстым почти неограниченным.
(5) приспособляемостьь также сильна, и сваривая эффективность самые высокие когда плоская сварка и сварка в горизонтальном положении.
Никель штанга бара Inconel 718 круглой Адвокатуры сплава никеля 625 Адвокатуры никеля
Название продукта | Никель штанга бара Inconel 718 круглой Адвокатуры сплава никеля 625 Адвокатуры никеля |
Материал | Сталь Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH/сплав никеля |
Форма | Круг, вковка, кольцо, катушка, фланец, диск, фольга, сферически, лента, квадрат, Адвокатура, труба, лист |
Ранг | Дуплекс: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (Zeron 100), 2304, 904L |
Другие: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6, etc. | |
Сплав: Сплав 20/28/31 | |
Hastelloy: Hastelloy B/-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g; | |
Hastelloy b/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/DIN W. Nr. 2,4617, Hastelloy c, Hastelloy C-4/UNS N06455/DIN W. Nr. 2,4610, Hastelloy C-22/UNS N06022/DIN W. Nr. 2,4602, Hastelloy C-276/UNS N10276/DIN W. Nr. 2,4819, Hastelloy x/UNS N06002/DIN W. Nr. 2,4665 | |
Haynes: Haynes 230/556/188 | |
Серия Inconel: | |
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, плотник 20 | |
Inconel 718/UNS N07718/DIN W. Nr. 2,4668, Inconel 601/UNS N06601/DIN W. Nr. 2,4851, Inconel 625/UNS N06625/DIN W. Nr. 2,4856, Inconel 725/UNS N07725, Inconel X-750/UNS N07750/DIN W. Nr. 2,4669, Inconel 600/UNS N06600/DIN W. Nr. 2,4816 | |
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330 | |
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 | |
Monel: Monel 400/K500/R405 | |
Nitronic: Nitronic 40/50/60 | |
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263 | |
Спецификация | Провод: 0.01-10mm Прокладка: 0.05*5.0-5.0*250mm Адвокатура: φ4-50mm; Длина 2000-5000mm Труба: φ6-273mm; δ1-30mm; Длина 1000-8000mm Лист: δ 0.8-36mm; Ширина 650-2000mm; Длина 800-4500mm |
Продукт Характеристики | 1. Согласно подготовке процесс можно разделить в суперсплавы деформации, бросая суперсплавы и суперсплавы порошковых металлургий. 2. согласно усиливать режиму, твердый раствор усиливая тип, высыпание усиливая тип, рассеивание окиси усиливая тип и волокно усиливая тип, etc. |
Стандарт | GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, etc. |
Аттестация | ISO, SGS |
Применение | Высокотемпературные компоненты, как лезвия турбины, направляющие решетки, диски турбины, высокое давление диски компрессора, производство машины и камеры сгорания используемые в изготовлении газовых турбин авиации, военноморских и промышленных. |
Доставка | 7-25 дней |
Деталь | 1J33 | 3J01 | 3J9 | 4J29 | 4J32 | 4J33 | 4J45 | FeNi50 | Invar36 |
C | ≤0.05 | ≤0.05 | 0.22-0.26 | ≤0.03 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.1 |
Mn | ≤0.05 | ≤1.00 | 1.80-2.20 | ≤0.5 | 0.2-0.6 | ≤0.5 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.5 |
Fe | Остатки | ||||||||
P | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.006 |
S | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.04 |
Si | 0.30-0.6 | ≤0.80 | 1.30-1.70 | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.35 |
Ni | 32.8-33.8 | 34.5-36.5 | 9.0-10.5 | 28.5-29.5 | 31.5-33 | 28.5-29.5 | 44.5-45.5 | 49.5-50.5 | 35-38 |
Al | 1.0-2.0 | 1.00-1.80 | -- | -- | -- | -- | ≤0.1 | ≤0.1 | -- |
Co | -- | -- | -- | 16.8-17.8 | 3.2-4.2 | 16.8-17.8 | -- | -- | -- |
Ti | -- | 2.70-3.20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
Cu | -- | -- | -- | -- | ≤0.2 | 0.4-0.8 | ≤0.2 | -- | -- |
Cr | -- | 11.5-13.0 | 19.0-20.5 | ≤0.2 | -- | ≤0.2 | -- | -- | -- |
Mo | -- | -- | 1.60-1.85 | ≤0.2 | -- | ≤0.2 | -- | -- | -- |