Жара закаляя печь закаляя печь для шпаг
Закаляющ машину для продажи
Третий шаг в подготовлять затвердетую сталь для пользы обычно закаляет. Большинств стали нельзя использовать внутри
погашенное состояние, за исключением austempered сталей, которые обычно использованы в погашенном состоянии.
Охлаждать использовал для генерации мартенсита делает сталь очень крепко, приводящ в макроскопическом внутреннем стрессе
и микроскопический внутренний стресс, делая материал очень низкий в пластичности и весьма хрупкий. Уменьшить
эту опасность, сталь можно подогреть к температуре под переходом низкой температуры линии A1.
Закалены структурные изменения которые происходят когда погашенные стали функция времени и температура,
с температурой быть самыми важными. Ее необходимо подчеркнуть что закалять нет твердея метода,
но прямая противоположность. Закаленная сталь сталь которая была затвердета термической обработкой для того чтобы выпустить стресс,
размякните и увеличьте пластичность путем подогревать во время закалять. Структурные изменения и изменения в свойствах
причиненный путем закалять, который нужно зависеть от температуры на которой сталь подогрета. Высокий температура,
большой влияние, поэтому выбор температуры часто зависят от степени к которой твердость и
прочность пожертвована для пластичности и твердости.
Используя метод топления управлением программы, кривая температуры может быть входным сигналом в аппаратуру,
и соответствуя кривую можно вызвать вверх каждый раз непрерывная закаляя печь начата, и «, который ПОБЕЖАЛИ» ключ
отжимает побежать, и система автоматически исполнит топление, консервацию жары, и охлаждать
процедуры, и процесс деятельности не требуют человеческой интервенции. Весьма удобный.
Электрическая система управления
|
Электропитание
|
480V 60Hz |
|
Раковина шкафа
|
пылезащитный и водоустойчивый |
| Компоненты силы контроля температуры | Западный модуль силы SSR360A/1100V сильнотоковый высоковольтный полупроводниковый |
| Нагревающий элемент | Пекин Shougang, высокотемпературный пояс сопротивления 0Cr25AL5 |
|
Электрические детали
|
Chint электрическое |
| Термопара | Фабрика инструментирования автоматизации но. 2 Шанхая |
|
Размеры электрического шкафа
|
500×400×1600 mm |
|
Вес
|
120Kg/unit |
Непрерывный закаляя параметр печи
| Эффективный размер | Ф700mm×1000mm |
| Расклассифицированная сила | 36KW |
| Максимальная температура | ℃ 550 |
| Нагревая зоны | 1 зона |
| Контроль температуры | умная аппаратура PID |
| Компоненты силы исполнительные | Модуль силы SSR360A/1100V полупроводниковый |
| Отступление контроля температуры | ±2°C |
| Точность контроля температуры | 0,3 ранга |
| Выдерживая метод | принудили конвекция с вентилятором на верхней части печи |
| Единообразие температуры печи | ≤±3℃ |
| Расклассифицированная мощность топки | ≤400Kg |
| Время разогрева пустой печи | ≤1.2h |
| Пустая потеря печи | ≤20KW |
| Повышение температуры стены печи | ℃ +30 ≤ окружающее |
| Метод колпака печи поднимаясь | гидравлический |
| Вес печи | 2800Kg |
| Размеры | 1600mm×1800mm×2100mm |
