Горизонтальная непрерывная медная отливная машина 90KW штанги для алюминия
Медная отливная машина штанги использована для произведения небольших продуктов размера и соответствующая для небольшого выхода. Плавя печь и печь удержания интегрированы. Печь может произвести незаконно форменную штангу как шестиугольник, c, u и так далее.
Технический параметр медной штанги делая машину:
| Модель | IRIS-70 | IRIS-90 | IRIS-110 | IRIS-160 |
| Максимальная сила входного сигнала | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
| Частота колебания | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
| Течение входного сигнала | 105A | 135A | 170A | 240A |
| Напряжение тока выхода | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
| Ввод напряжения | трехфазное 380V, 50/60HZ | |||
| Требования к охлажденной воды | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min | |||
| Продолжительность нагрузки | 1 | |||

Основная конфигурация оборудования медной штанги делая машину:
1. Плавящ и держащ печь: шкаф и корпус печи силы промежуточной частоты
2. кристаллизатор
3. трактор
4. регулятор температуры
5. автоматическая обматывая машина
Аксессуары: главное соединение расширения, вод-охлаженный кабель, связанный проволокой переключатель дистанционного управления




Технические требования для медной штанги делая машину
1. Цель: Горизонтальные продукция непрерывного литья и обработка ± 2 Φ8 0,3 прямоугольных бара медных сплава mm и 8*40.
2. производственный процесс: Сырье медного сплава расплавлено на высокотемпературном и после этого охлажено прессформой, и ± 2 Φ8 медные проволоки 0,5 mm и сплавы меди квадрата 8*40 непрерывно придаватьо заостренную форму.
3. корпус печи: Держа печь оборудована с набором электропитания, и действующее значение установленной печи 50 kg (высчитанных медным материалом).
4. плавя печь и удержание метода топления печи: полностью топление индукции промежуточной частоты полупроводникового транзистора IGBT модульное, максимальная температура: 1500℃, точность контроля температуры: ±5℃.
5. требования к тигля: кремниевый карбид isostatically отжал материал графита, многоразовый, непрерывное использование на 1500°C на 300 часов и выше.
6. метод измерения температуры: измерение температуры термопары родия платины, положение измерения температуры: наружная стена тигля.
7. метод контроля температуры: Умный контроль температуры, который может автоматического управления режим температура согласно температуре набора, и осуществляет что дисплей в реальном времени плавит температуру.
8. режим тракции: мотор сервопривода, тракция 1 часть, бросая скорость 0-0.75 m/min.
