Азотистого бора прессы поставщиков Китая трубки ориентированного на заказчика высокотемпературного горячего керамические для термопар
На керамике ZG, мы создаем промышленные керамические продукты с много высококачественных керамических материалов. Одно из их азотистый бор. Типично, мы используем вызванный тип шестиугольным азотистым бором. Шестиугольный азотистый бор смесь жары и химически устойчивого бора и азота. Вместе с графитообразным азотистым бором, самая стабилизированная кристаллическая форма азотистого бора. Потому что оно имеет подобную структуру к графиту, и потому что оно бел в цвете, вы можете также услышать что оно вызвало «белый графит.»
Несколько индустрий которые типично извлекают пользу из шестиугольной керамики азотистого бора включают:
Азотистый бор химически инертный, и обладанный низкой термальной проводимости, низкого теплового расширения и прозрачности микроволны. Она также легко подвергается механической обработке. К тому же, не-обрызгивание стеклом, солями и большинств расплавленными металами. Это значит что оно не может быть намочено любыми из этих веществами, и оно что очень устойчивый к химическим нападениям.
Азотистый бор имеет unsurpassed термическую стабильность и стабилизирован на температурах до 1000˚C в воздухе, 1400˚ в вакууме, и 2800˚ c в инертной атмосфере. Он также самосмазочн, поэтому он не требует пользы молекул газа или воды поглощенных между своими слоями. Вследствие этого, керамические изделия азотистого бора можно использовать в вакууме, который необходим для применений в авиации и космонавтике.
Некоторые из самых общих применений азотистого бора мы завершаем включают:
Сравнение керамики азотистого бора
Ранг | BN997 | BN99 | BN-SI | BN-AL | BN-SIC | BN-ZR | BN-ALN |
Главный состав | BN>99.7% | BN>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+ALN |
Скрепляя состав | B2O3 | B2O3 | Кремний окиси бора | Алюминий окиси бора | Алюминий окиси бора | B2O3 | Алюминий окиси бора |
Плотность (g/cm3) | 1,6 | 2 | 2.2-2.3 | 2.25-2.35 | 2.4-2.5 | 2.8-2.9 | 2.8-2.9 |
Резистивность комнатной температуры электрическая (Ω·см) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
Макс используя температуру (℃) В атмосфере В неактивном газе В глубоком вакууме (долгое время) | 900 2100 1800 | 900 2100 1800 | 900 1750 1750 | 900 1750 1750 | 900 1800 1800 | 900 1800 1800 | 900 1750 1750 |
Трехочковое сопротивление изгибу (MPA) | 18 | 35 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
Удельная работа разрыва (MPA) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
Коэффициент теплового расширения (20-1000℃) (10-6/K) | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,0 | 2,8 | 3,5 | 2,8 |
Термальная проводимость (W/m·k) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
Типичное применение: | Высокотемпературное Furance | Высокотемпературное Furance | Порошковые металлургии | Порошковые металлургии | Порошковые металлургии | Отливка металла | Высокая температура Оборудование |
Высокотемпературные электрические компоненты печи (высокотемпературная трубка etc рукава изолятора) | Y | Y | Y | Y | Y | Y | |
Металл испаряет тигель | Y | Y | |||||
Контейнер плавить металла или стекла | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y |
Компоненты бросая прессформы драгоценного металла и особенного сплава. | Y | Y | |||||
Высокотемпературная часть поддержки | Y | Y | Y | ||||
Сопло и трубка перехода плавя металла | Y | Y | Y | Y | Y | Y | |
Примечание: Значение как раз для обзора, различный используя условия будет иметь маленькую разницу. |