750kg в ролик поддержки часа непрерывный

Печь пояса сетки газа для гаек болтов крепежных деталей

требование 1.Buyer

1.1Product: болты крепежных деталей, гайки;

1,2 процесс: обуглероживать, queching, закаляя;

1,3 урожайность: гасить: 500-750kg/h;

2. Спецификация

Согласно требованию к покупателя, мы рекомендуем наше

клиент для выбора типа газа ролика поддержки 800*8000*10mm

печь пояса сетки.

3. Введение оборудования общее и основные особенности

1 общее введение

1,1 линия печи термической обработки совмещает выдвинутое

технологии от Тайваня. Свои ключевые части импортированы

от за морем.

1,2 тип печь пояса состоится из сетки ролика поддержки

пояс гася печь, гася танк, масло извлекает стойку,

машина пост-чистки, закалять пояса сетки ролика поддержки

печь, и электрическая система управления.

Особенности:

2,1 отвечать потребностямы продукции закрепления частей, печь

использует технологию Тайваня, и улучшает свое энергосберегающее влияние

в зоне тугоплавкой подкладки.

2,2 непрерывная гася печь и закалять печь нагреты мимо

природный газ который энергосберегающ, более недорог и более высокие эффективности.

2,3 пояс сетки поддержан роликами поддержки с синхронизированный

движение так, что пояс сетки принесет минимальное напряжение.

2,4 ролики поддержаны особенным высоконапорным загерметизированным подшипником.

2,5 пояс сетки транспортера конструирован с анормалным сигналом тревоги транспорта

прибор для того чтобы уверить стабилизированное движение пояса сетки.

2,6 потек-в атмосфере газифицирует газификатором и после этого отправлено в

печь. Атмосфера проконтролирована и проконтролирована непрерывно

зондом кислорода.

2,7 горячие возвращения пояса сетки назад во вход печи

и подогревает холодные части, который сохраняет энергию значительно.

4. Основные параметры производственной линии

сила загрузки итога 4.1z: о 228KW (электричестве);

электропитание 3phase, 380v, 50Hz;

1500KW (природный газ);

5.Dimension каждого блока

машина 5.1charging

Ширина пояса сетки: 900mm;

машина 5.2pre-cleaning

Ширина пояса сетки: 800mm;

непрерывная гася печь 5,3

Ширина пояса сетки: 800mm;

Длина зоны входа: 2000mm;

Подогревать длину зоны: 1500mm;

Длина рабочей зоны: 6000mm;

Действительная длина: 100mm;

5,4 гасить масляный бак

Ширина пояса сетки: 1200mm;

Глубина масляного бака Quneching: 2000mm;

Длина масляного бака Qunching: 12m3

5,5 масло извлечь стойку

Ширина пояса сетки: 1000mm;

машина пост-чистки 5,6

Ширина пояса сетки: 1000mm;

Действительная длина: 2600mm;

Том: 3.5m3

закаляя печь 5,7

Ширина пояса сетки: 1000mm;

Длина нагревая области: 8000mm;

Действующая высота: 130mm;

черня tnak 5,8

Ширина пояса сетки: 1000mm;

машина для просушки 5,9

Ширина пояса сетки: 1000mm;

смазывая машина 5,10

Ширина пояса сетки: 1000mm;

6. Сила и энергопотребление производственной линии

6,1 сила

Нагревая сила: 380V±10%, 3 участок, AC, 50HZ;

Измерять и система управления: 220V±10%, 50HZ;

Система отопления: о 165kW;

Сила вынуждающей системы и другие пятна потребления: о 63kW;

Электропитание всей линии: о 228kW;

Расход энергии на нормальной деятельности: о 100kW;

6,2 потребление природного газа типа печи пояса

Гасить печь: 900KW;

Закалять печь: 600KW;

Полное потребление природного газа: 1500KW;

6,3 параметры входящей трубы атмосферы

Входящая труба метанола: 4-6 L/H; Mpa ≥0.04;

Входящая труба пропана: 1000L/H, режим автоматического управления; поставка

давление ≥0.04Mpa;

охлажденная вода 6,4

Качество воды: согласно низко-кальцию государственного стандарта

промышленная обеспечивая циркуляцию вода;

Приостанавливанное вещество: максимальное 10mg /L;

Размер отверстия пояса сетки фильтра: максимальные 0.3mm;

Входная температура: (максимальное) 30℃ (летом)

Входная температура: (минута) 5℃ (в зиме)

Разница в температуры: 10℃

Входное давление: 0,2 Mpa;

Максимальный расход воды: о 100m3/h;

6,5 дополнительное оборудование (поставленное покупателем)

Охлаженные цистерна с водой и стояк водяного охлаждения обычно установлены

вне мастерской;

но около производственной линии. Охлаждая мощность

≥100m3/h.

Компьютеризированный электрический контроль

Электрический шкаф контроля (совместная проводка)

Электрический шкаф контроля, 1000*700*2000mm, 4-5 частей;

Непрерывный пояс сетки гася и закаляя печь

управляет компьютером и проконтролировано системой PLC Мицубиси.

Система управления имеет реальное-timemonitoring, управление и процесс

контроль температуры, вынуждающая система, моторы, система отопления,

и безопасность. Пояс сетки гася закалять печи и пояса сетки

печь нагрета через природный газ. Они проконтролированы регулятором температуры

и PLC для того чтобы достигнуть зажигания ИМПа ульс соединения горелок параллельно.