Оборудовать самой новой машины рентабельного ABS отливая в форму пластиковый
Характер продукции | Оборудовать самой новой машины рентабельного ABS отливая в форму пластиковый |
Пластиковые материалы: | PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, ПК, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ, HDPE, TPU, ЛЮБИМЕЦ, PPO,… etc. |
Стандарт: | ISO9001: 2008 |
Другие материалы: | Резина резиновых, Slilconce, LSR, алюминий, цинк, металл… etc меди…. |
Качество: | RoSH и стандарт SGS |
Особенность: | Не отмечать и не внезапный |
Размер: | Согласно ваше 2D, чертеж 3D |
Цвет, количество, цена единицы продукци, оборудуя цена, оборудуя размер: | Быть обсуженным |
Пакет: | Стандарт экспортировал деревянную упакованную коробку, (на необходим) процесс окуривания |
Время выполнения прессформы строя: | T1, 15-25 рабочих дней, (на требуемый) отчет об измерения части. |
Страна экспорта: | Европа, Япония, Америка, Австралия, Великобритания, Канада, Франция, Германия, Италия… etc.: |
Опыт: | многолетний опыт 13 в пластиковый делать прессформы впрыски и пластиковые продукты производят. |
Быть обсуженным | Украшение В-прессформы, прессформа впрыски, пластиковая прессформа, Overmould, прессформа 2K, прессформа заливки формы, Thermoset прессформа, прессформа стога, заменимая прессформа, складная стержневая литейная форма, комплектные штампы, прессформа обжатия, холодная прессформа системы LSR бегуна,… etc. |
Основание прессформы: | Стандарт Hasco, европейский стандарт, стандарт мира |
Основное вещество прессформы: | LKM, FUTA, HASCO, DME,… etc. или согласно требованию к клиента. |
Поверхностный финиш: | Текстура (стандарт) MT, высокий полировать лоска |
Полость/сталь ядра: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767… etc. |
Горячий холодный бегун | Тайван-сделанные ЛАЙКА, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, брендом… etc. |
Жизнь прессформы: | 5 000 до 1 000 000 съемок. (Согласно вашей рабочей Среде.) |
Программное обеспечение дизайна & программы: | CAD, CAM, CAE, про--E, UG, твердые работы, Moldflow, CATIA….etc. |
Оборудование: | Высокоскоростной CNC, стандартный CNC, EDM, вырезывание провода, WEDM, точильщик, пластиковая машина инжекционного метода литья для пробы прессформы вне от 50-3000T доступного. |
ABS обыкновенно используемый пластиковый материал инжекционного метода литья с 3 главными ингредиентами: акрилонитрил, бутадиен, и стиропласт. Каждый из этих мономеров передавает специфические свойства и обеспечивает terpolymer ABS с крепким сочетанием из отличает. «A» в ABS, акрилонитриле, передавает твердость и жару и химическую устойчивость. «B», который стоит для бутадиена, обеспечивает твердость и сопротивление удара. «S», для стиропласта, предложения глянцует, прочность, и processability.
Пластмасса ABS относительно недорога купить и относительно легкий к прессформе впрыски. Она часто использована в товарах широкого потребления и электронных блоках, но нет самого лучшего выбора для на открытом воздухе применений в виду того что она нуждается сильном сопротивлении к солнечному свету и погоде. Однако, ABS поддерживает пользу добавок которые могут увеличить свое сопротивление к ультрафиолетов (УЛЬТРАФИОЛЕТОВОМУ) свету. Материалы заполнителя можно также добавить к впрыске отлили ABS в форму для добавленной прочности. Материалы заполнителя включают волокна стекла, нейлона, акриловых, и нержавеющей стали.
Добавки и заполнители могут повлиять на параметры обработки, однако, и различные ранги ABS могут содержать различные сочетания из акрилонитрил, бутадиен, и стиропласт. Именно поэтому важно быть партнером с molder впрыски ABS который понимает больше чем как раз преимущества и применения для этой популярной пластмассы. Материальные свойства ABS и пути что он обрабатывал критические к успеху вашего проекта.