Оболочка корунда Огнеупорный кирпич / блок Теплоизоляция Высокая плотность
Описание:
Сцинтрованные изделия из корунда получены путем сцинтрования высокочистого расплавленного корунда, синтетического муллита и оксида хрома.хорошая термоупорная стойкостьОни не подвержены влиянию H2, CO газов при использовании.
Огнеупорный корундовый кирпич - это высококачественный огнеупорный материал с высоким содержанием алюминия, разработанный для отраслей промышленности, требующих исключительной теплостойкости и долговечности.Изготовленные с использованием передовой технологии сфинтерации, этот кирпич обеспечивает длительную стабильность при высоких температурах и химически агрессивной среде.
Ключевые особенности
Высокая тепловая устойчивость: огнеупорный корундовый кирпич выдерживает экстремальные температуры без деформации или трещин.
Исключительная чистота: кирпич из высокой чистоты изготавливается из тщательно отобранного сырья для обеспечения постоянной химической стабильности и устойчивости к эрозии шлаков.
Высокая плотность: Каждый огнеупорный кирпич из корунда подвергается высокотемпературному обжигу для достижения превосходной плотности и механической прочности.
Сопротивляемость износу и коррозии: плотная структура кирпича высокой чистоты корунда устойчива к абразии и химической атаке, продлевая срок службы.
Особенности:
1.высокая плотность
2.высокая стойкость к сжатию
3. хорошая термостойкость
Применение:

Широко используется в качестве облицовки в печах для разложения нефти и химической промышленности,
Также они используются в качестве высокотемпературных покрытий печей.
и мебели в металлургической промышленности.
Огнеупорный корундовый кирпич, высокочистый корундовый кирпич и огнеупорный корундовый кирпич с синтером обеспечивают выдающуюся производительность в требовательных промышленных условиях,предлагая идеальное сочетание термостойкости, прочность конструкции и долговечность.
Спецификации:
Технические данные
|
Бренд |
AL-98 |
AL-95 |
AL-90 |
AL-80 |
AL-85 |
||
|
Химический анализ |
AL2O3 |
(%) |
≥98.5 |
≥ 95 |
≥ 90 |
≥ 80 |
≥ 85 |
|
Cr2O3 |
(%) |
--- |
--- |
--- |
--- |
≥ 8 |
|
|
SiO2 |
(%) |
≤ 0.3 |
≤3.0 |
≤ 9.0 |
≤ 18 |
≤ 0.2 |
|
|
Fe2O3 |
(%) |
≤ 0.2 |
≤ 0.2 |
≤ 0.5 |
≤ 0.5 |
≤ 0.2 |
|
|
R2O |
(%) |
≤ 0.3 |
≤ 0.6 |
≤ 0.6 |
≤ 0.4 |
≤ 0.5 |
|
|
Плотность объема |
(g/cm3) |
≥ 3.0 |
≥ 2.9 |
≥ 2.9 |
≥ 2.7 |
≥ 3.1 |
|
|
ЦКС |
(Mpa) |
≥ 75 |
≥ 100 |
≥ 100 |
≥ 60 |
≥ 80 |
|
|
Рефракторность |
(°C) |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
|
|
Рефракторность |
(°C) |
≥1700 |
≥ 1650 |
≥ 1650 |
≥1700 |
≥1700 |
|
|
Перегрев линейного изменения |
(%) |
1600°C×3h |
1600×3h |
1600×3h |
1600×3h |
1600×3h |
|
|
Устойчивость к тепловым ударам |
(часы) |
≥ 6 |
≥ 10 |
≥ 10 |
≥ 20 |
≥ 15 |
|
Конкурентное преимущество: