печь дуги печи рафинировки ковша 100T плавя

Печь рафинировки ковша ссылается на оборудование которое совмещает топление th и уточняя функцию печи. Это важное металлургическое оборудование для уточнять жидкую сталь в основной плавя печи (дуговой электропечи, печи открытого шестка и конвертере), и может отрегулировать температуру жидкой стали и амортизировать процесс для того чтобы соотвествовать непрерывного литья и завальцовки. Печь ковша одно из главного оборудования для внешнего рафинировки печи.

Основные функции печи рафинировки ковша:
1. Сделайте жидкое стальное повышение температуры и сдержите функцию консервации жары. Жидкая сталь получает новую тепловую энергию через топление дуги, которое не только делает его возможной добавить сплав и отрегулировать состав во время рафинировки ковша, но также добавляет материал шлака, который удобен для глубоких обессеривания и дезоксидации жидкой стали. Кроме того, гарантирована раскрывая температура жидкой стали необходима непрерывным литьем, которое полезно для того чтобы улучшить качество сухого бросая заготовки.
2. функция активности аргона. Газ аргона дунут в жидкую сталь через breathable кирпич установленный на дно ковша, и жидкая сталь имеет некоторую активную функцию.
3. энергия deqi-работы вакуума. После того как ковш поднят в танк вакуума, дегазирование вакуума унесено насосом двигателя пара, и жидкая сталь агитирована путем дуть газ аргона через дно ковша. Содержание водопода и азота в жидкой стали можно извлечь, и содержание кислорода и серы можно более в дальнейшем уменьшить. В конце концов, жидкую сталь с более высокой очищенностью и главное представление можно получить.

Основные технические параметры

Функция

1. Электрическая дуга нагревает вверх и повышения температуры под постоянн давлением, температурой измерения и берет образцы, в конце концов контроль температуры точна для того чтобы оптимизировать бросая температуру.

2. Синтетический шлак идет через рафинировку, desulfuration, дезоксидацию, выгазовывание и удаление включений

3. Siring аргона донного дутья. сделайте жидкостную стальную форму температуры и сделайте компоненты равномерным и чистым.

4. Прецизионная установка сплава делает компонент контролируемый точно. В конце концов необходимый химический состав смог быть достиган с высокой эффективностью через элемент ферросплава или питаться алюминия или провода.

5. Оборудуемый с фидером провода делает жидкостную сталь осуществить desulfuration и обескислороживание, картину включения изменений и распределение и точно контролирует элементы сплава. И он имеет высокий выход сплава, низкое падение температур и низкое загрязнение окружающей среды.

6. Как амортизируя оборудования между основными плавя печью и машиной непрерывного литья, обеспечить соответствуя продукцию основных определяя печи и непрерывного литья, осуществите отливку последовательности.

Характеристики

1. Принимающ охлаженную водой крышу печи оборудованную с dedusting интерфейс чего размер выхода дыма регулируем для того чтобы держать крошечные баротропную атмосферу и атмосферу уменьшения внутри печи.

2. Используя бондар-сталь composited проводная рука, уменьшая диаметр круга тангажа электрода и увеличивая выравнивающ срок службы.

3. Оборудованный с автоматическими или ручными измерением температуры и прибором пробовать для того чтобы измерить жидкостную стальную температуру точно.

4. Большая настоящая система принимает воду большой части охладила кабель, компенсаторы и руку медистой стали составную благоприятную, таким образом уменьшает главный импеданс петли.

5. Используя сплав и ошлаковывать автоматический поручая прибор точно для того чтобы измерить поручая том.

6. Оборудованный с системой управления PLC и плавя моделью.

Продажа блоков: Одиночный деталь

Одиночный размер пакета: 150*100*170cm

Одиночный вес брутто: 100,000kg

Тип пакета: Пакет безопасности мореходный

Время выполнения: