СМОЛА ХУБЭЙ JT-EPOXY ДЛЯ LBS, ВТУЛОК, SPOUTS, MONOBLOCK, ПЕРЕКЛЮЧЕНИЙ ПЕРЕДАЧ, ВРЕЗАННЫХ ПОЛЯКОВ, ИЗОЛЯТОРОВ

ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ДЛЯ LBS, ВТУЛОК, SPOUTS, MONOBLOCK, ПЕРЕКЛЮЧЕНИЙ ПЕРЕДАЧ, ВРЕЗАННЫХ ПОЛЯКОВ, ИЗОЛЯТОРОВ

ХАРАКТЕР ПРОДУКЦИИ:

Жидкостный, скрытый, горяч-лечащ брошенную систему смолы. Специально сформулированный для удобного в обработке с превосходным пропитывая представлением.

ПРИМЕНЕНИЯ:

Для средних и высоковольтных крытых электрических изоляторов

МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ:

Автоматическая отливка студневания давления (процесс APG)

СВОЙСТВА:

Очень низкая начальная смешанная выкостность

Превосходное механическое и электрическое представление

Регулируемое анти--треская содержание твердости и заполнителя

Данные по продукта (значения директивы)

JT 8053 a доработал эпоксидную смолу

Примечание: Для предотвращения абсорбции влаги, пожалуйста держите эпоксидную смолу в загерметизированном контейнере

и хранение под нормальной температурой (около 20 к 25℃)

JT 8053 b доработал жидкостный затвердитель

Примечание:

JT 8053 b содержит акселератор. Увеличил хранение на высоких результатах температур окружающей среды в нежелательном росте своей выкостности и повреждает реактивность системы литейной смолы. JT 8053 b чувствителен к влаге. Отчасти, который опорожнили контейнеры необходимо заново герметизировать немедленно.

Обработка (значения директивы)

Подготовка системы

Общие инструкции для подготовки жидкостных систем смолы

Смешайте все компоненты совместно очень тщательно (температура смеси достигнется на или о 60°C. Если более низкая выкостность смешивания предположена, то подогрейте смолу на более высокой температуре но не превысить 80°C) под вакуумом.

Свойственный смешивать приведет внутри:

- Лучшие свойства подачи и уменьшенная тенденция к усушке

- Более низкие внутренние стрессы и поэтому улучшили механические свойства на объекте

- Улучшенное частично поведение разрядки в высоковольтных применениях.

Для смешивать средства к высоковязким системам литейной смолы и для смешивать на более низких температурах, это порекомендованные особенные смесители тонкого фильма дегазируя которые могут произвести дополнительное само-топление 10-15°C в результате трения. Для низких вязкостных систем литейной смолы, обычные якорные смесители обычно достаточны.

В более больших заводах, 2 пре-смесителя использованы для того чтобы смешать индивидуальные компоненты (смолу, затвердитель) под вакуумом. Измерительные помпы после этого кормят эти примиксы к окончательному смесителю или смесителю непрерывного действия. Индивидуальный примикс можно хранить на повышенной температуре (о 60°C) на до около 1 неделя, в зависимости от образования. Прерывистое взволнование во время хранения целесообразно для предотвращения седиментирования заполнителя.

Смешивая время может поменять от 0,5 до 3 часа, в зависимости от смешивая температуры, количества, смешивая оборудования и определенного применения. Необходимый вакуум 0,5 до 8 mbar. Давление пара индивидуальных компонентов должно быть учтено.

Специфические инструкции

Разбавьте остаток смешивание в конце переноса с компонентом смолы до хранения всю ночь или в минувшие выходные. Пускать по трубам содержащ prefilled компоненты или бросающ смешивания должен быть охлажен немедленно после работы для предотвращения седиментирования и/или нежелательных повышений выкостности. Это помогает уменьшить материальные потери и очищая работу.

Температура прессформы

Процесс 130 APG - 160°C

Обычная отливка вакуума 70 - 100°C

Времена Demoulding (в зависимости от температуры прессформы и бросая тома)

Процесс 10 до APG минута 40

Обычная отливка вакуума 5 - 8h

Условия лечения

Процесс APG (минимальное postcure) 4h на 130°C или 3h на 140°C

Обычная отливка вакуума 12h на 130°C или 8h на 140°C

Для того чтобы определить было снесен ли crosslinking до полного окончания и окончательные свойства оптимальны, необходимо унести уместные измерения на фактическом объекте или измерить температуру стеклянного перехода. Различный гель и postcuring циклы в процессе производства смогли влиять на температуру crosslinking и стеклянный перехода соответственно.

Завод Хубэй и завод Гуандуна:

Оборудование фабрики:

Испытательное оборудование:

Часть наших клиентов:

Хранение:

Компоненты должны храниться под сухими условиями на 5 - 25℃, в плотно загерметизированных первоначальных контейнерах. В этих условиях, срок годности при хранении будет соответствовать сроку годности заявленному на ярлыке. После этой даты, продукт может быть обработан только после reanalysis. Отчасти, который опорожнили контейнеры должны быть закрыты плотно немедленно после пользы.

Для информации об уничтожении отбросов и опасных продуктах декомпозиции в случае огня, см. материальные технические спецификации безопасности (MSDS) для этих определенных продуктов.

вопросы и ответы:

1. Что наполненные Пре?

наполнена Пре смола или затвердитель был заполнен с песками кремнезема перед поставлять к вам.

2. Наполненная Пре смола более дешевая чем чистая смола?

Вообще оно. Однако, вы должны рассматривать конечную стоимость. Если вы можете найти квалифицированные пески кремнезема в вас местный рынок, то чистая смола лучший выбор. Пески кремнезема очень дешевы, цена перевозки моря высоки. С таким же количеством смолы в пересылке, вы можете получить более окончательную смешанную смолу с местными песками кремнезема.

3. Почему смола JiangTe не предлагает Flexibilizer и акселератор?

Мы добавляли их в смолу/затвердитель уже перед поставлять к вам. Так вы можете использовать наши материалы легко