GH3625 суперсплав деформации основания Ni-Cr усиленный твердым раствором с хромием, молибденом и ниобием по мере того как главное sosoloid усилило элементы. Максимальная рабочая температура 950℃. Сплав имеет хорошие прочность на растяжение и выносливость на усталость от низкой температуры к 980℃ и имеет хорошую обработку и сваривать формальности. Сплав имеет превосходные коррозионную устойчивость, сопротивление оксидации и сопротивление коррозии под напряжением в атмосфере брызг соли. Сплавы были использованы в изготовлении космических кожухов двигателя, направляющих лопастей, устанавливающ края и бочонки, трубопроводы топлива и компоненты etc. Тариф корозии сплава очень низок и в морском и не-морские атмосферы и своя коррозионная устойчивость к морской воде очень хороши. Сплав устойчив к корозии различный солить и имеет хорошее сопротивление к корозии азотноводородной кислоты и фосфорной кислоты. Он также имеет значительное сопротивление к корозии хлористо-водородной кислоты и низкой масляной серной кислоты концентрации нагреванный под температурой кипения. Старея твердеть сплава после того как долгосрочная польза на 550℃~700℃ сможет привести к уменшению в пластичности сплава. Главные продукты лист, бар, труба, провод, прокладка и вковки.

Отростчатые представление и требования

• Процесс сплавливания продукта

Печь индукции вакуума (VIM) и печь Electroslag переплавляя (ESR)

• Химический состав продукта
 

• Физические свойства продукта

• Свойство продукта механическое

• Заведение термической обработки продукта

Штанга и вковки, ℃x (1090~1200) (1.5~2) h/WQ;

Провод, (1090-1200) тарифов воздушного охлаждения ℃/≥,

d≤3mm, минута изоляции (9~15);

d3mm~5mm, минута изоляции (15~20);

Горячекатаный лист, (950~1030) ℃/AC, HB≤305hV;

Труба, (960~1030) ℃/AC или WQ

• Продуктивный процесс

• Профессиональное изготовление на заказ