Кирпич Глинозем-Zirconia-кремнезема AZS сплавленный кирпичом брошенный тугоплавкий для продажи в изготовителе RS
Описание кирпича AZS:
Кирпич AZS, также вызвал сплавленный брошенный кирпич огнеупорного материала Глинозем-Zirconia-кремнезема для продажи в изготовителе RS, принадлежит к виду высокосортных сплавленных кирпичей бросания тугоплавких с высококачественными и самыми лучшими пользами в стеклянной печи. Сплавленный кирпич бросания AZS может сразу касаться с высокотемпературными расплавленным металом и шлаком.
Кирпич AZS, твердый с белым цветом, сделан чистого порошка глинозема и песок циркона содержа около 65% ZrO2 и содержание SiO2 34% которое впрыснуты для того чтобы быть прессформой после быть плавит в плавильной электропечи. Своя petrographic структура составлена eutectoid и стеклянного участка от камня корунда и циркония склонного.
Кирпич AZS фактически сплавленный брошенный кирпич Глинозем-Zirconia-кремнезема тугоплавкий который включая 3 основных химических компонента Al2O3, ZrO2 и SiO2. Сплавленный кирпич бросания AZS изготовлен под высокой температурой 1900~2000 градусов через плавить и отливать в форму
Свойства кирпича AZS тугоплавкого:
- Сопротивление высокой температуры и размывания
- Высокое свойство сжатости
- Хорошие механическое свойство и сопротивление носки
Применение сплавленного огнеупорного кирпича глинозема бросания AZS:
- Кирпич AZS можно использовать как материалы для сопротивляться расплавленному металу и плавит шлак.
- Кирпич AZS основные материалы, который нужно использовать для важного положения в стеклянной печи.
- Сплавленные кирпичи бросания AZS тугоплавкие также можно использовать в печи и контейнере выплавкой металла для сопротивляясь размывания шлака.
- Кирпич AZS не должен быть использован в положении с причудами температуры среди 900~1160 градусов.
Индекс представления Физико--химиката кирпича AZS:
Детали |
AZS – RS33# |
AZS – RS36# |
AZS – RS41# |
Al2O3 |
≥ 50 |
≥ 49 |
≥ 45 |
ZrO2 |
≥ 32,50 |
≥ 35,5 |
≥ 40,5 |
SiO2 |
≤ 15 |
≤ 13,5 |
≤ 12,5 |
Na2O + K2O |
≤ 1,30 |
≤ 1,35 |
≤ 1,3 |
Холодный Mpa прочности на смятие |
≥ 200 |
≥ 200 |
≥ 200 |
Насыпная плотность g/cm3 |
≥ 3,75 |
≥ 3,85 |
≥ 4 |
Открытая пористость % |
≤ 1,2 |
≤ 1,0 |
≤ 1,2 |
Коэффициент текучести пузыря (1300℃×10h) |
≤ 1,2 |
≤ 1,0 |
≤ 1,0 |
Температура выпотевания стеклянного участка |
≥ 1400 |
≥ 1400 |
≥ 1410 |
тариф Анти--корозии стеклянного жидкостного 1500℃×36h (mm/24h) % |
≤ 1,4 |
≤ 1,3 |
≤ 1,2 |



Производственный процесс кирпича AZS для стеклянной печи:
- Тяготить: Особая чистота смешивания сплавила сырье кирпичей zirconia глинозема с превосходными свойствами после утяжеления и принимает хорошее преимущество свойств всех видов сырья.
- Сплавлять: Add тяготя смешивая материалы в контролируемую само дуговую электропечь для сплавлять под самым лучшим условием.
- Лить: Льющ сплавленные материалы zirconia глинозема жидкие в особенные конструированные продукты отлейте в форму.
- Отжиг: Охлаждающ сплавленные кирпичи корунда глинозема медленно и сделать кристалл кирпичей вырасти, что быть самой лучшей структурой.
- Поверхностная деятельность: Используйте обрабатывающее оборудование точности для того чтобы изготовить кирпичи AZS согласовывая с необходимыми точными размерами.
- Осмотр: Проверите возникновение каждого кирпича согласно формам контракта строго.
- Медицинский осмотр и химический анализ: Сделайте медицинский осмотр и химический анализ на сплавленных кирпичах zirconia глинозема согласно требованиям контракта.
- Preassembling: Preassembling кирпичи для ключевого поста согласно чертежу.
- Упаковка: Пакет хорошо все законченные кирпичи.
Тест сплавленного кирпича бросания AZS:
- Спецификации кирпича AZS общие тугоплавкости, подогревающ линейную усадку и расширение, тугоплавкость под нагрузкой, истинную плотность, холодную прочность на смятие, открытую пористость, сопротивление термального удара и специфическое сопротивление которые вообще обеспечены профессиональным сплавленным изготовителем кирпичей бросания AZS для отдела потребителя. Он нет достаточно как раз, который нужно выучить о свойствах кирпича AZS, вам нужно выучить детальное о ситуации реакции стеклянного размывания жидкости и печного газа.
- Положите кирпичи AZS в стеклянную печь и проверите представление. Но риск для этого теста который если кирпичи AZS случаются повредить и, то там будет больше потери от периода эксплуатации и дат. Необходимо сделать некоторое испытание по свойство применения, как:
- Сравните ситуацию размывания и оцените срок службы кирпичей AZS.
- Проверите влияние сплавленных кирпичей.
- Оцените качество сплавленных кирпичей бросания AZS, и проведение для того чтобы улучшить производство кирпичей AZS.
- Проверите если кирпичи AZS соответствующие для плавить и отливать в форму в стеклянной печи.
-