GHL Лучшее качество Низкая стоимость высокоскоростной микшер для стрижки
Сфера применения
GHL Лучшее качество Низкая стоимость высокоскоростной микшер для стрижкиявляется новым процессом пелетизации, принятым фармацевтической, пищевой и кормовой промышленностью в Китае в 1990-х годах.Его наибольшее преимущество - это быстрая скорость гранулирования и хороший эффект.Он широко используется в следующих отраслях промышленности: 1. Производство таблеток в фармацевтической промышленности может обеспечить идеальное гранулированное сырье для прессования таблеток. 2.Грануляция пищевой промышленности: такие как химические приправы, молочные продукты, специи, кислые ингредиенты, пищевые добавки, пигменты пищевых продуктов и т. д. 3.
Принцип работы:
1 В цилиндр добавляют сырье одновременно, а после сухого смешивания смеси меняют скорость смеси, чтобы материал перемещался в вихревой ток;изменяя скорость режущего ножа, мягкий материал, полученный путем смешивания, может быть измельчен на частицы требуемого размера.и частицы столкнутся,, трения и сдвига, чтобы трение было равномерным и тонким. Наконец, формируются стабильные сферические частицы.качество грануляции и однородность после сушки могут полностью соответствовать требованиям процесса производства твердого препарата. 3 Процесс смешивания грануляции проводится в закрытом состоянии, и никакие иностранные вещества не падают, что является чистым и санитарным, и полностью соответствует требованиям GMP.
Производительность оборудования
1. машина изготавливается из горизонтального цилиндра с разумной структурой. 2. гранулирование с флюидизацией, гранулирование почти сферическое, и текучесть хорошая 3.Клей уменьшается на 25% по сравнению с традиционным процессом4. сухое смешивание в течение 2 минут и гранулирование в течение 1-4 минут в каждой партии, эффективность в 4-5 раз выше, чем в традиционной технологии. 5.он заполняется в той же закрытой емкости, и сухое смешивание влажное смешивание гранулирование уменьшается, и это соответствует спецификации GMP.регулирование скорости преобразования частоты режущего лезвия удобнее для записи данных, более подходящий для гранулирования различных видов материалов.
Структурные особенности:
Для части, непосредственно контактирующей с материалом, используется 304 нержавеющая сталь, а уплотнительный элемент изготовлен из кремниевого геля с стабильной производительностью и нетоксичностью.,2 Верхняя часть гранулирующего цилиндра представляет собой конический цилиндр, а нижняя часть корпуса цилиндра обрабатывается цельным дошкольным токарным станком.Переходные точки поверхности цилиндра имеют форму дугиВ то же время, гранулирующий цилиндр сваривается аргоновой дуговой сваркой,и внутренние и внешние части подвергаются обработке полировкой, особенно внутренняя поверхность полирована, и шероховатость поверхности расо.8um, чтобы обеспечить, что материалы не будут прилипать к стене.3 Вход и выход бутылки для пелетизации имеют конструкцию быстрого открытия.. между фланцем и корпусом ствола нет мертвой зоны. крышку можно легко разобрать и открыть. прокладка между входом и крышкой из гигиенической силиконовой резины,который легко заменитьСтруктура входа и крышки имеет соответствующую герметичность.Противозащитная уплотнительная плита клапана из гигиенической силиконовой резиныПоверхность канала сброса гладкая, легко очищаемая и не имеет мертвого угла для очистки.и его сварка использует аргоновую дуговую сваркуПрочность соединения между винтом и ручкой вала увеличилась достаточно, чтобы преодолеть мгновенный крутящий момент.расстояние между дном кастрюли и дном смеси меньше 1 мм для решения проблемы накопления материала на дне кастрюли.В то же время, вертолет принимает боковой монтированный тип, который делает его удобным для замены лезвия, и нет очистки мертвой зоны в съемных компонентов резака.,смесительное приводное вало и цилиндр надежно запечатаны, и порошок не проникает.
Описание программы
Интерфейс работы: 1. ручная последовательность работы: крышка материала закрытая смешанная резка; разрядка (может работать отдельно), герметизация воздуха (может работать независимо),и смешивание (может работать отдельно) 2. Автоматическая последовательность работы: нажмите кнопку "авто", и действие программы "смешанная остановка резки". Время задержки каждого действия может быть установлено в "автоматической последовательности". 3.Частоту смешивания и резки могут устанавливать пользователи 4. Нажмите кнопку "назад", чтобы вернуться к интерфейсу домашней страницы
Технические параметры (стандартный тип) |
Тип |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
мощность (L) |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
выпуск (в кг/партия) |
5 |
20 |
80 |
100 |
130 |
180 |
250 |
300 |
скорость смешивания ((rpm) |
200 - 600 |
200 ~ 500 |
200 - 500 |
120-380 |
120 ~ 350 |
120 ~ 300 |
120-300 |
120... 300. |
скорость резки (о/мин) |
1500/2900 |
потребление сжатого воздуха ((m3/min) |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
мощность смешивания (кВт) |
4.0 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
22 |
30 |
45 |
мощность резки (kwi) |
1.1 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |