Мундштук для резки лазера Chrome-плакировкой Hans потребляемых веществ частей автомата для резки лазера

- Высокая эффективность: Сопло лазера имеет превосходную электрическую и термальную проводимость, высокую твердость и коррозионную устойчивость.
- Высокая точность: Высокая обрабатывая точность, отсутствие заусенцы и быстро скорость вырезывания.
- Более быстрое вырезывание: Скорость быстрый резать, высокий поверхностный финиш и длинный срок службы.
- Хорошая стойкость: Высококачественное сырье может убеждаться стойкость и стабильность продукта.

Свяжитесь мы:

Толпа Whatsapp +86 15253270037

Электронная почта: topbright@yeah.net

Выбирать правое сопло критический для качества части. Обеспечьте что вы имеет самое лучшее режа качество с первоначальными соплами. Эти изготовлены согласно особенно строгим качественным спецификациям. Точная поверхность созданного сопла уменьшает количество шлака распыливает, обеспечивающ расстоянию регулированные функции совершенно.

В процессе вырезывания лазера, основные факторы которые влияют на режа качественное представление включают качество лазерного луча, силу лазера, режа скорость, толщину workpiece, материальный тип, etc. к тому же, дизайн сопла приставного резака лазера также важный фактор.

Сопло обычно установлено на начало приставного резака лазера, который помогает контролировать вспомогательный газ и защищать объектив фокуса.

С одной стороны, когда центр сопла отличит центр лазера, он причинит следующие влияния:

1.When газ вырезывания распылено, газовый объем не равномерен, поэтому отрезанная часть более правоподобна для того чтобы иметь одну сторону которая расплавлена, и другая сторона не имеет сторону которая расплавлена. В частности, когда толщина отрезанной металлической пластины превышает 3 mm, влияние более серьезно, и иногда его нельзя резать.

2.When режа workpieces с острыми или небольшими углами, местный чрезмерный плавить может произойти, который влияет на режа качество. Оно может также сделать его невозможным отрезать толстые плиты.

3.Especially пефорируя толстую плиту, оно причинит нестабильность в процессе прокалывания, время не легко для того чтобы контролировать, и проникание толстой плиты может привести к чрезмерный плавить.