Название части:Углеродная / сплавная сталь Кольцевой фланц, инвестиционный отлив для автомобильной выхлопной системы

Профессиональный силиконовый литье, также известный как силиконовый литье или силиконовое формование, является процессом, используемым для создания автомобильных деталей с использованием силиконовых форм.детальные автозапчасти со сложными формами и тонкой поверхностьюВот обзор профессионального процесса литья кремния для автомобильных деталей:

Создание мастер-модели: первый шаг включает в себя создание мастер-модели автомобильной части.или ручной скульптурой части с использованием подходящего материала, такого как глина или воскМастер-модель служит оригиналом, из которого будет сделана силиконовая форма.

Конструкция коробки формы: коробка формы построена вокруг мастер-модели.Коробка формы обычно изготовлена из жестких материалов, таких как дерево, пластика или металла.

Подготовка формового материала: жидкий силиконовый каучук (LSR) смешивается и готовится в соответствии с инструкциями производителя.LSR представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из основы и катализатора, который, в сочетании, начинает процесс отверждения.

Заливка формы: подготовленный LSR заливается в коробку формы, полностью покрывая мастер-модель.

Укрепление: залитая силиконовая форма оставляется нетронутой, чтобы застыть и затвердеть. Время отверждения может варьироваться в зависимости от конкретного используемого LSR и желаемой твердости формы.Для ускорения процесса отверждения можно наносить нагрев и давление.

Удаление плесени: После того, как силиконовая плесени полностью застыла, коробка для плесени удаляется, и плесени тщательно отделяют от мастер-модели.Он гибкий и можно изгибать или отчищать его без повреждения.

Восковая инъекция или литье: Силиконовая форма теперь готова для восковой инъекции или литья.Форму можно использовать для других литейных материалов, таких как смола или металлы с низкой температурой плавления..

Удаление и отделка деталей: после того, как восковый воск или литой материал затвердеют, деталь удаляется из формы.и другие процессы отделки для достижения желаемого конечного вида и качества поверхности.

Профессиональное литье из кремния для автомобильных деталей предлагает такие преимущества, как быстрое и экономически эффективное производство прототипов, ограниченные серии производства и сложные детали.Он часто используется для производства деталей для автомобилей малого и среднего размера, включая внутренние компоненты, внешние отделочные части и специализированные пользовательские детали.

Описание:

Конкурентное преимущество:

Профессиональный производитель, высокая репутация.

Хорошая команда для контроля качества и сроков доставки.

Недалеко от Шанхайского и Нинбо.

Европейское качество, китайская цена

5. мы производитель

6Оригинальное качество
7- ООО.
8Принимаю небольшие заказы

9. может использовать высокое давление

Наш Кью.Контроль качества

1) Мы владеем большим масштабом литейных и CNC машин, а также производственных линий потерянного литья воска для удовлетворения потребностей растущего точного инвестиционного литья бизнеса.У нас есть передовые инструменты для проверки, такие как спектрометр., Металлографический микроскоп, тестер напряжения, и тестер воздействия для химического и физического анализа, и 2D проектор, рентген, ультразвук, магнит, чтобы сохранить внутреннее хорошее обучение,CMM для обеспечения точности измерений.

2) Контроль качества начинается с того момента, как сырье для прецизионного литья прибывает на литейную фабрику, продолжается на каждом этапе процесса литья.2000 года SGS, PED/AD2000 от TUV.

3) мы разработали и изготовили более 3300 типов высокоточных инвестиционных литейных изделий, которыешироко применяется в автозапчастях, строительном оборудовании, морском оборудовании, насосах и клапанах, деталях машин и других отраслях.Большая часть наших инвестиционных литейных деталей экспортировалась в Европу, США, Японию и Азию.

Упаковка:

Заказчиком

Наше точное литье с переворотом

Поток процесса:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

Часть для точного литьяУпаковка

Наша компания

НашТочные литьяПроизводственный процесс