Жидкостный инжекционный метод литья силиконовой резины
 

Жидкостная машина инжекционного метода литья силикона:

Жидкостный гель кремнезема вид материала нетоксической, теплостойкой и высокой гибкости гибкого термореактивного. Свое реологическое поведение главным образом включает низкую выкостность, быстрый лечить, утончать ножниц и высокий коэффициент расширения. Жидкостный гель кремнезема вид двойного жидкостного быстрого леча материала, который использует платину как катализатор. Это может быть произведенный путем инъекций отливать в форму, лечить широкомасштабных, речного порога и повторяющийся механическое оборудование. Свои продукты имеют хорошую стабильность, холодное сопротивление, превосходное проведение изоляции, и не произведут ядовитые вещества и газы горя. Поэтому, было незаменимым материалом в продукции и дизайне ключевых продуктов здоровья, продуктов автомобиля, аксессуаров, продуктов младенца и ребенка, медицинских продуктов, ныряя продуктов, продуктов кухни, и уплотнений.

Жидкостный инжекционный метод литья геля кремнезема: (инжекционный метод литья геля кремнезема питаясь)

Жидкостный гель кремнезема может принять путь автоматической доставки геля кремнезема. Когда гель кремнезема смешан равномерно, его можно сразу поставить к бочонку машины инжекционного метода литья геля кремнезема. Наконец, машина автоматически закрывает прессформу, и ворота завершают прессформу впрыски и топления. Только один человек может завершить все время производственного процесса, сохранения, работу и деньги! Оно могут осуществить автоматическую деятельность.

Параметр модели машины

1. прессформа сделана обычного канала подачи, одного вне одного, отстрела ядра прессформы, дуть руководства и сильных обнажая продуктов, с эффективностью продукции 60 секунд/прессформы. Технологический прочесс прессформы относительно прост, и габаритной точности можно достигнуть.

2. Жидкостная прессформа геля кремнезема покрытая пластиковая половинная: общий канал подачи, одно вне, ручное размещение вставки, отстрел ядра прессформы, продукты ручного выдувания воздухом сильные обнажая, эффективность продукции 90 секунд/прессформы, технологического прочесса прессформы относительно сложен, цилиндры и цилиндры масла положение управлением, для избежания переполнения и вмятия, рассматривать управление размера пластиковых частей, высокотемпературное сопротивление, скрепляя с жидкостным гелем кремнезема, требования к точности размера более высоко.

3. Жидкостная прессформа крышки геля кремнезема общая: прессформа сделана обычного канала подачи, одного вне одного, отстрела ядра прессформы, дуть руководства и сильных обнажая продуктов, с эффективностью продукции 60 секунд/прессформы. Технологический прочесс прессформы относительно прост, и габаритной точности можно достигнуть.