Анти- приложение камеры заливки формы A380 сплава алюминия корозии для машины 400T
Быстрая деталь
Сырье | ADC12 |
Индивидуальное обслуживание | Да, обслуживание OEM/ODM |
Качественная система | ISO9001: 2015 |
Технологический прочесс | Заливка формы /CNC/Riveting |
Поверхностное покрытие | Крася чернота |
Пакуя путь | Упаковка волдыря или особенная упаковка вы хотел были бы |
Сценарий применения | Расквартировывать радиотехнической аппаратуры |
Запрос MOQ | 100/500/1000 |
Описание
Это приложение камеры заливки формы алюминиевого сплава
заливка формы процесс литья металла который охарактеризован путем принуждать расплавленный метал под высоким давлением в полость прессформы. Полость прессформы создана используя 2 затвердетых плашки стали инструмента которая подвергались механической обработке в форму и работу подобно прессформе впрыски во время процесса. Большинств заливки формы сделаны из цветных металлов, специфически цинка, меди, алюминия, магния, руководства, певтера, и основанных на олов сплавов. В зависимости от типа будучи бросанной металла, использована машина горячего или холодн-камеры.
Примечание
Преимущества заливки формы
Эффективность продукции высока, и производственный процесс легок для того чтобы осуществить механизацию и автоматизацию. Вообще, холодная машина заливки формы камеры усредняет 50 к 90 раз в час, пока горячая машина заливки формы камеры усредняет 400 к 900 раз в час, поэтому эффективность продукции высока.
Оно может части плашк-бросания сложные тонкостенные. 3mm. Части заливки формы могут иметь сложные формы части, пока толщина стены частей может быть более небольшая, минимальная толщина стены частей заливки формы алюминиевого сплава 0.5mm, и минимальная толщина стены частей заливки формы сплава цинка может достигнуть 0.3mm.
Части других материалов можно врезать в заливке формы. Таким образом, ценные материалы и цены обработки можно сохранить, и части со сложными формами можно получить, и представление частей можно улучшить, и рабочую нагрузку собрания можно уменьшить.
Что заливка формы ПРОТИВ отливки?
Самая большая разница между 2 процессами литья материал вы используете для того чтобы сделать прессформу. Прессформы заливки формы металл пока прессформы отливки песка как раз как их имя предлагают, песок. Это значит лучшие общие результаты
Что шаги заливки формы?
Постепенный проводник к литью в постоянные формы под действием гравитации
Раздел 1: Подготовка. Прежде чем процесс литья силы тяжести может начать, первый шаг подготовить плашку саму. …
Раздел 2: Впрыска. …
Раздел 3: Охлаждать. …
Раздел 4: Отстрел. …
Раздел 5: Утеска.
Почему люди используют заливку формы?
Заливка формы обеспечивает сложные формы в пределах более близких допусков чем много других производственных процессов массового производства. Заливки формы произведены на высоких темпах продукции. Небольшое или никакое подвергать механической обработке необходимо. Заливка формы обеспечивает части которые прочны, габаритно стабилизированы, и имеют чувство и возникновение качества
Почему заливка формы лучше чем отливка песка?
Габаритная точность: Заливка формы обеспечивает очень точные размеры, пока отливка песка более менее прогнозирована со средством к низкому показателю точности. Время выполнения: Заливка формы может принять везде от 6 до 10 недель, пока отливке песка только нужны одна до 2 недели, который нужно завершить