Огнеупорный огнеупорный кирпич из глинозема и магнезиального шпинеля печной огнеупорный кирпич
1. Продукция представляет собой плавленый оксид магния в качестве основного сырья, после разумного распределения размеров, формования под высоким давлением, высокотемпературного спекания.Продукт обладает высокой устойчивостью к коррозии шлака и стабильностью размеров при высоких температурах.В основном используется в регенераторе стекловаренной печи, в верхней части.
2. Обычные кирпичи из магнезии изготавливаются из плотного обожженного магнезии, что придает кирпичам хорошую огнеупорность, коррозионную стойкость и широко используется в контрольной камере стеклянных резервуаров, печах для обжига извести, печах цветной металлургии, печи с открытым сердцем, чугуносмесителя. и ЭДП сталеплавильных, а также ферросплавных печей и др.
3. Кирпичи с содержанием MgO 95% и более берут в качестве сырья магнезию вторичного обжига до полного обжига или электроплавкую магнезию и сжигают в условиях сверхвысокой температуры.Они обладают высокой степенью непосредственного связывания и коррозионной стойкостью и широко используются в различных видах высокотемпературных печей и печей.
Функции:
Шпинельный кирпич из алюмината магния - это новый продукт, разработанный нашей компанией в соответствии с текущим развитием промышленности строительных материалов и эксплуатационными характеристиками всех видов печей для обжига извести.
Продукт обладает такими преимуществами, как хорошая щелочестойкость, хорошая эрозионная стойкость, хорошая термическая стабильность, высокая прочность на раздавливание и высокая огнеупорность под нагрузкой.
|
Название материала
Вещь |
Кремниевый кирпич | Кремний Mo красный кирпич | Кирпич из магниево-железной шпинели | |||||||
|
SX- 1680 т |
SX- 1650 т |
SX- 1550 т |
SX- Ⅰ |
SX- Ⅱ |
SX- ЧАС |
SX-MFe -80 |
SX-MFe -85 |
SX-MFe -90 |
||
|
(%) Химический состав |
AL2O3 (%)≥ | 65 | 65 | 63 | 67 | 65 | 69 | |||
| SiO2 +SiC≥ | 30 | 30 | 31 | 30 | 30 | 25 | ||||
| SiO2 (%) ≤ | 2.0 | 1,0 | 1,5 | |||||||
| MgO | -- | -- | -- | 80 | 85 | 90 | ||||
| Fe2O3 (%) ≤ | 7,5 | 7,5 | 4,5 | |||||||
|
Кажущаяся пористость (℃) |
1790 г. | 1790 г. | 1790 г. | |||||||
|
Объемная плотность (г/см3)≥ |
2,66 | 2,65 | 2,60 | 2,7 | 2,7 | 2,75 | 2,90 | 3.00 | 2,85 | |
|
Кажущаяся пористость (%) ≤ |
17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 16 | ||||
|
Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа)≥ |
90 | 95 | 90 | 100 | 90 | 100 | 45 | 50 | 50 | |
|
Т0,6 (℃)≥ Огнеупорность под нагрузкой |
1680 | 1650 | 1550 | 1650 | 1630 | 1660 | 1550 | 1600 | 1650 | |
|
Стойкость к термическому удару (вода 1100 ℃, цикл) |
12 | 10 | 10 | 15 | 12 | 18 | 80 | 100 | 80 | |
|
Нормальная температура (см3) ≤ |
8,5 | 8.2 | - | |||||||
|
(1000℃)(Вт/м·к)≤ Коэффициент теплопроводности |
2.0 | 2.3 | 2,4 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 2,6 | 2,6 | 2,6 | |
|
(1400 ℃) (%) Тепловое расширение |
1,6 | 1,6 | 1,7 | |||||||
