Медь бронза латунь листовая лента холодно прокатные мельницы

Медная (бронзовая, латунистая) полоскаПроцесс прокатки:

• От горячего проката и холодного проката, горячее прокат от билета до толщины около 17 мм на 2hi мельнице
• Медная холодная прокатная фабрика будет первой грубой прокатной фабрикой, которая получит около 3 мм листов на 4hi грубой прокатной фабрики
• от 3 мм до толщины около 1 мм с помощью 4hi обратной мельницы
• Затем тонкая прокатная мельница производит медные полоски и даже медные фольги с помощью гидравлического AGC 4hi или 6hi обратимого мельника.

Медная лента Реверсивное холодное прокатное станки может быть 4-Hi или 6-Hi для реализации грубой прокат, мелкое прокат и фольги прокат медных полос.

Возьмем, к примеру, 16-мм вход, уменьшающийся до 1,5 мм:
16 мм - 10 мм - 7 мм - 5 мм - 4 мм - 3 мм - 6 мм (отжига)
4 мм-2,4 мм-1,7 мм-1,5 мм, в общей сложности 8 проходов

Спецификация гидравлического обратного холодного прокатного станка 4Hi

Качество катушек:
Медь (C110/C120/C122/C144),
Желтая латунь (C260/C268/C272),
Красная латунь (C230/C220/C210)
Бронзы (C510/C511/C519/C521/C524).

Входная катушка: 12×16×250×400 мм
Выходные катушки: 0,8×1,5×250×400 мм

Уменьшение толщины на проходе: Max 40%δ
Среднее уменьшение толщины на проход: 30%
Общее уменьшение толщины на прокат после одного отжига: ≤ 90-95%δ
Уменьшение толщины до промежуточного отжига: ~ 75%
Точность регулирования напряжения: ≤5‰, точность регулирования толщины: ≤土0.005mm

Медные катушки:
Максимальный наружный диаметр:1200 мм
Внутренний диаметр: катушки из сырья: 500 мм ID отталкивания: 508 мм
Максимальная масса катушки:3 т

Максимальная прокатная сила:2500 KN
Крутящий момент: 30 KN.m
Скорость проката: максимум 200 м/мин
Скорость перевертывания: максимум 220 м/мин
Сила нажатия: 30 KN
 

Медь (бронза, латунь) и медный сплав полосы пластины широко используются в промышленности электроники, автомобилей, электричества, бытовой техники и т.д. для изготовления таких частей, как электрические элементы, светодержатель,крышка батареи, кнопки, уплотнители, литий-ионные батареи и т.д.

Гидравлическая система подачи AGCДля сжатия толщины меди до минимума 0,03 мм, высокая точность высокая точность реакции гидравлической автоматической системы управления AGC играет решающую роль:

Состоит из 2 гидравлических цилиндров для нажатия, сервогидравлической системы, системы ПЛК, толщиномера, промышленного компьютера и т. д. ПК также показывает водителям параметры ПЛК для работы и экономии.

Функции:

1 Ручное нажатие вниз или вверх

2 Управление положением разрыва на роликах

3 Мониторинг закрытого управления

4 Закрытый контроль до обратной связи

5 Управление давлением в замкнутом контакте

6 Два гидравлических цилиндра в синхронизации

7 Два гидравлических цилиндра в режиме регулирования наклона

8 Управление пробелом ролика

9 Контроль измерения жесткости мельницы

10 Нелинейный контроль компенсации потока сервоклапана и контроль маржи нажатия на гидравлический цилиндр.

11 Ускорение, контроль компенсации замедления,

12 Разрыв и толщина ролика регулируются вручную

13 Защита от перегрузки Контроль давления и разницы давления.

14 Защита от перегрузки Контроль перегрузки разрыва между роликами

15 Управление быстрого открытия/закрытия