Китайская прецизионная персонализированная аппаратная установка банкомата

1Дизайн:

• Тип:Одноступенчатый штамп
• Сложность конструкции:Средний
• Смертные полости:1
• Материал проката:Сталь для инструментов

2Размеры:

• Общий размер (L x W x H):150 мм х 100 мм х 50 мм
• Размер отверстия:По чертежу клиента (например, 50 мм х 50 мм х 20 мм)

3Материалы:

• Материал проката:Д2 сталь для инструментов
• Твердость:58-62 HRC
• Окончание поверхности:Ra 0,8 микрон

4Характеристики работы:

• Толерантность± 0,02 мм
• Ожидаемый срок службы:100,000 циклов
• Подходящие материалы:Алюминий, сталь, пластик

5. Другие особенности:

• Каналы охлаждения:Да, да.
• Система выброса:С пружинными булавками
• Обработка поверхности:Нитрирование для устойчивости к износу

6Соответствие:

• СтандартыПроизводство по стандартам ISO 9001:2015
• Безопасность:Соответствует соответствующим правилам безопасности (например, CE)

7Дополнительные примечания:

• Настройка:Может быть настроен на основе спецификаций клиента
• Время выполнения:4-6 недель для производства

8Технический чертеж:

• (Приложить технический чертеж с подробными размерами и конструкцией)

Создание высокоточного оборудования для банкоматов, такого как маркировка, включает в себя несколько ключевых шагов для обеспечения того, чтобы конечный продукт соответствовал требуемым спецификациям и стандартам качества.Вот обзор процесса:

1Фаза проектирования

• Анализ требований: Понимание конкретных требований к оборудованию ATM, включая размеры, спецификации материалов и функциональные требования.
• CAD-моделирование: Использовать программное обеспечение для компьютерного проектирования (CAD) для создания подробных 3D-моделей сцены.
• Симуляции: Проводить моделирование, чтобы гарантировать, что конструкция будет функционировать как ожидается в различных условиях.

2Выбор материала

• Материальные свойства: Выбирайте материалы на основе их механических свойств, таких как прочность, долговечность и коррозионная устойчивость.
• Выбор поставщика: Получайте высококачественные материалы от авторитетных поставщиков, чтобы обеспечить последовательность и надежность.

3. Прототипный проект

• Первые прототипы: создание первоначальных прототипов с использованием таких методов, как ССК или 3D-печать.
• Испытание и проверка: Испытать прототипы в реальных условиях для проверки их производительности.

4Производство

• Точная обработка: Использование высокоточных станков с ЧПУ для изготовления компонентов с помощью стенок. Это обеспечивает тесные допуски и качественную отделку.
• Контроль качестваВнедрять строгие меры контроля качества на каждом этапе производственного процесса, включая измерения, проверку поверхности и испытания твердости.
• Собрание: тщательно складывайте компоненты, убеждаясь, что все части точно соединяются и работают гладко.

5. Окончание и обработка

• Тепловая обработка: применять тепловые обработки для повышения механических свойств штампа, таких как твердость и износостойкость.
• Обработка поверхности: выполнять поверхностные обработки, такие как покрытие или покрытие, для защиты от коррозии и износа.

6Заключительная проверка.

• Размерная инспекция: Использование координатных измерительных машин (CMM) для проверки всех размеров и обеспечения их соответствия конструктивным требованиям.
• Функциональные испытания: Проводить функциональные испытания, чтобы убедиться в правильном функционировании матрицы в аппаратном обеспечении ATM.

7Поставка и поддержка

• Опаковка: Опаковать матрицу надежно, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.
• Документация: Предоставить подробную документацию, включая технические характеристики, сертификаты материалов и отчеты об инспекции.
• Послепродажная поддержка: Поддержка при установке, обслуживании и любых возможных проблемах.

Следуя этим шагам и выбирая уважаемого производителя, вы можете обеспечить успешное создание точной настраиваемой аппаратной ступени ATM, которая отвечает вашим конкретным потребностям.