Основные различия между алюминиевым 5052-H32 и алюминиевым 6061-T6 для изготовления алюминиевого листа следующие:

Прочность и твердость:
Алюминий 6061-T6 имеет более высокую прочность на растяжение (45 кси против 33 кси) и твердость (95 HRB против 70 HRB) по сравнению с 5052-H32.
Это делает 6061-T6 более подходящим для применений, требующих более высокой структурной целостности и грузоподъемности.

Устойчивость к коррозии:
Алюминий 5052-H32 обладает превосходной коррозионной стойкостью, особенно в морской среде и других условиях с высоким уровнем воздействия химических веществ или соли.
5052-H32 часто предпочитают для наружных применений, транспорта и морского оборудования, где стойкость к коррозии имеет решающее значение.

Формируемость:
Алюминий 5052-H32 обладает лучшей формабельностью и может более легко изгибаться, формироваться или штамповываться в сложные геометрии.
Это делает 5052-H32 лучшим выбором для деталей, которые требуют сложной изготовления или штамповки, таких как сложные конструкции корпуса или декоративные элементы.

Сварка:
Алюминий 6061-T6 обычно считается более легким для сварки по сравнению с 5052-H32, что делает его более подходящим для производственных процессов, которые включают сварку.
6061-T6 часто предпочитают для применений, требующих обширной сварки, например, при строительстве рамок, опор или конструктивных сборов.

Стоимость:
Алюминий 5052-H32 обычно дешевле, чем 6061-T6, что делает его более экономичным вариантом для некоторых проектов изготовления листового металла.

Подводя итог, выбор между алюминиевым 5052-H32 и 6061-T6 для изготовления листового металла зависит от конкретных требований приложения, таких как желаемая прочность, коррозионная стойкость,формабельность5052-H32 может быть предпочтительным для деталей, требующих отличной коррозионной стойкости и сложной формы,в то время как 6061-T6 часто выбирают для приложений, требующих более высокой структурной целостности и простоты сварки.