Производственный процесс

Все необходимые компоненты главного правления технологическая линия поставлена китайцем изготовляют. К тому же они обеспечивают все внешнее оборудование как смесители. MagCrete определит американские сделанные моторы высокой эффективности и для требований к замены или обслуживания части энергетического коэффициента полезного действия и furture. Все внешнее оборудование как смесители, зашкурить машины и palletizers будет куплено в США.

Доставка сырья

Сырье приезжает на завод через тележку и железнодорожный транспорт в разнообразие формы и упаковку. Порошок MgO поставлен через пневматический трейлер и пущенный по трубам во вне силосохранилища 150 тонн мобильные вызвал трейлер свиньи или гуппи. MgCl₂ поставлено в жидкостной автоцистерне и пущено по трубам во внешнюю ферму танка 32 000 галлонов вертикальную. Деревянные щепки, самый большой товар поставлены в модульных контейнерах и stockpiled вне завода. Соответствующе более небольшой баланс сырья, поставляет в большей части или стандартном формате сумки и сохраненный внутри завода на паллетах. Все материалы попробованы по мере того как они приезжают и отправлены к лаборатории для обслуживания проверки качества.

Смешивая и дозируя платформа

Стальная суперструктура несколько 1 000 кв. FT сидит над началом технологической линии доски. Эти повышенная платформа или второй уровень где собраны, дозированы и смешаны все ингредиенты рецепта для доски. Ингредиенты приезжают на платформу через жидкий транспортер тубопровода, пневматических или винта в контейнеры серии как силосохранилища и танки 5 тонн. Любой положенный в мешки материал для рецепта раскрытый на том основании пол в сумк-ломая машине и транспортированный до промежуточного хранения на платформе.

Ингредиенты утяжелены и измерены в сериях и смешаны в чередуя смесителях. Рецепт после этого сброшен в вытянутое отверстие воронки на поле платформы который гравитационные подачи смесь на листы PVC двигая вперед на технологическую линию доски ниже. Большое количество смеси нельзя сделать или сохранить даже на короткий период времени должные к химическим реакциям которые начинают случиться немедленно. В начале PVC технологической линии доски панели робототехнически извлекутся из стога и помещены на технологической линии доски.

Технологическая линия доски

Система картоноделательной машины общий 160 ft длиной со всеми компонентами.

Формировать

После получать смесь доски на листах PVC смесь сжимана до ролики щипка которые определяют толщину доск. Эти ролики можно отрегулировать к разнообразие дистанционированию обеспечивая толщину доск окончательную.

Листы ткани

Шпиндели над владением технологической линии доски наматывают зацепленного материала волокна стеклоткани или базальта которые свернуты вне в смесь доски. Это добавляет прочность к доске и множественные слои материала сетки могут даже сделать доказательство пули доски.

Вырезывание

Доски развивают вниз с линии и отрезаны в определенные длины соответствуя основной панели PVC. Отрезанные длины доски после этого выкинуты в суша шкаф подноса который типичные владения 18 подносов PVC и таблетированных доски.

Сушить шкафы подноса

Прямоугольный колодец в конце технологической линии доски держит суша шкаф подноса. Утопленный стеллаж для просушки в колодце (l 2,8 x w 1,6 x h 1.5m, емкость 3 тонн) повышает слот слотом получая доски PVC нагруженные на высоте в технологическая линия доски. Раз все слоты заполнены, нагруженный стеллаж для просушки извлечется и новое одно утоплено в колодце для нагружать следующую серию.

Обслуживание/лечить комната

Конструирована отрегулировать продукцию 400 доск в час и комната обслуживания/лечить 150' x 140' x 20' для итога 420 000 cu.ft. Эта большая комната влажность и контрол температуры обеспечивать идеальные условия для доск для выполнения лечить. Температура и влажность критические факторы в лечить доску MgO. Если времена сушения увеличены высокой влажностью и продукция низких температур будет заглушенными ждать досками, который нужно высушить в комнате обслуживания/лечить. Поэтому хороший контроль за состоянием окружающей среды необходим для произведения высококачественной доски и для поддержания эффективностей продукции. Экологические эффективности работы могут быть поддержаны между обслуживанием/лечить комнатой и эффективным компьютеризированным контролем температуры и влажности в этих областях по отношению к зыбкост зыбкост внешней температуры окружающей среды и влажности. Температура в комнате обслуживания/лечить должна быть поддержана на температурах на между 100 и 104 градусах F. Относительная влажность в комнате обслуживания/лечить должна быть поддержана на 50%.

Резать/утеска

Когда доски лечили они извлекутся из обслуживания/лечить комнаты и отделены от панелей PVC которые после этого возвращены во фронт технологической линии доски. Округленные края вылеченных доск и после этого уравновешенного квадрата для того чтобы завершить размеры доск окончательные. Выборочно, в зависимости от применения рынка доск они обработаны через промышленный широкий шлифовальный прибор пояса для ровного финиша на одной стороне. Утески распылены и собраны со всей пылью от резать и зашкурить и возвратили к смешивая и дозируя платформе для повторно использовать. 2 автомата для резки края были использованы для того чтобы уравновесить доски. Необходимый космос мастерской 1 100 квадратных FT.

Образцы материала доски (утесок) собраны периодически и приняты к лаборатории для оценки.

Упаковка

Законченные доски после этого palletized в palletizing машине и клобуке простирания в оболочке в пачках xx доск в паллет. Для общей доски управления продукцией и проверки качества пакеты обозначены (пронумерованная серия) в стандарты проверки качества и двинуты к любые крытый складировать или внешнее складскому помещению

В отличие от обычных упаковывая решений, машина для упаковки клобука простирания может использовать рентабельный фильм простирания и уменьшать количество фильма используемое своим фильмом протягивая процесс. продукты защищены против грязи и влаги от 5 сторон. Для каждого формата в смешанной деятельности продукта, фильм протягиван в горизонтальном и поперечном направлении согласно всем необходим координатам. Этот путь, оптимальная безопасность нагрузки можно получить. Выборочно, фильм можно протянуть полностью под паллетом («методом Understretch»), или его можно использовать как устойчивый пояс вокруг доски паллета для того чтобы включить надежно хранение в складе высоко-залива.