Печь цемента роторная побелить роторную печь известью

1. Основное введение к роторной печи для активной продукции известки
Печь барабанчика псевдонима роторной печи известки роторная, предварительная структура, печь роторной печи известки надежная роторная с совмещенным уплотнением масштаба на обоих концах. Сделайте коэффициент утечки воздуха более менее чем 10% используя составные тугоплавкие материалы для уменьшения потери тепла радиации.
Принимающ производственную линию 750T/D в качестве примера, оно может сохранить 5198 тонн стандартного угля/года, 1,24 миллиона kWh/года электрической энергии и 150 000 тонн/года отходов. В то же время активную известку можно использовать в сталеплавильном производстве для уменьшения потребления и для того чтобы сократить плавя время, сохраняя 41 миллион kWh в год для сталеплавильного производства и 25 миллионов kWh в год для глинозема и других индустрий.
Одиночная производственная линия с ежедневной емкостью 750 тонн сохраняет 5 198 тонн стандартного угля и 1,24 миллиона kWh электричества в год. 1 000 тонн в технологию известки дня активную может уменьшить энергопотребление всеохватывающей системы 12-15%. Оборудование широко использовано в бумажных промышленностях стали, металла магния, углеродистого кальция, глинозема и.

2. Технология роторной печи для активной продукции известки
Активная производственная линия известки главным образом составлена 3 главных двигателей: вертикальный предподогреватель, роторная печь, вертикальный охладитель и система очистки выхлопного газа, система подготовки порошка угля.
Задавленный известняк хранится в силосохранилище и транспортирован к верхнему ящику предподогревателя транспортируя системой. Ящик предподогревателя верхний, верхним и более низким 2 материальными метрами уровня для того чтобы контролировать количество материала, и после этого через более низкую материальную трубку будет однородным распределением известняка к камере предподогревателя.
Известняк нагрет в предподогревателе высокотемпературным газообразным отходом в конце печи и после этого нажат в роторную печь гидравлическим толкателем. Известняк кальцинирован на высокой температуре в роторной печи и, который сгорели активный известняк входит в вертикальный охладитель где он охлажен холодным discharged воздухом барабанить в охладитель и. Подогретый вторичный воздух входит в печь и выхлопной газ discharged через обработку выхлопного газа в конце печи.

3. Технические характеристики роторной печи для активной продукции известки
(1) предварительная структура, предподогреватель потери низкого давления вертикальный может эффектно улучшить подогревая влияние, подогретый известняк в тариф декомпозиции печи до 20 | 25%, и может использовать 10 | 50mm из тонкозернистого известняка.
(2) надежные совмещенные уплотнения масштаба на обоих концах роторной печи, так, что коэффициент утечки воздуха будет чем 10%, и пользе составной тугоплавкой подкладки уменьшить потерю тепла радиации.
(3) заполненные, зон-провентилированные круглые или квадратные вертикальные охладители, так, что температура известняка из охладителя будет: 80°C + температура окружающей среды для легкие транспортировать и хранения, и подогреть вторичный воздух в печь к излишек 700°C, уменьшающ двигающие части и особенные материалы.

Переведенный с www.DeepL.com/Translator (свободная версия)

Параметры продукта роторной печи цемента

Объяснение фото роторной печи цемента