Потому что мы обычно обрабатываем каменные материалы, должные к жестоким столкновениям самим и каменному материалу имеет некоторое содержание почвы, оно причинит некоторое количество каменного порошка и порошок грязи в изготовленном песке. Порошок грязи имеет серьезный удар по качеству песка. Хотя присутсвие каменного порошка может компенсировать большой зазор причиненный искусственным песком в бетоне, но конфигурацию бетона требует большое количество воды. Поэтому, для того чтобы разрешить проблему содержания порошка изготовленного песка, стиральная машина песка обычно оборудована в изготовленной производственной линии песка, и после этого порошок грязи в песке извлечется для того чтобы достигнуть стандарта песка здания. Это влажная производственная линия песка.
Влажный песок делая производственную линию составлен вибрируя фидера, дробилки челюсти, дробилки или конической дробилки удара, создателя песка, шайбы песка, системы точного песка собирая, вибрируя экрана и ленточного транспортера. Согласно различным отростчатым требованиям, различные типы оборудования совмещены для того чтобы соотвествовать различные отростчатые клиентов.
В процессе песка SANME влажного делая, новый песок делая машину заменял мельницу штанги на высокие эксплуатационные расходы, который значительно улучшают надежность искусственной продукции песка, и обеспечивает качество продукта.
Процесс специфически конструирован для материала чем 40mm (материал главным образом и вторично будет задавлен дробилкой челюсти, конической дробилкой, дробилкой удара, etc к размеру более менее чем 40mm), вертикальная дробилка удара вала (песок делая машину) использованы в конфигурации производственной линии, эта дробилка новый Н тип создатель песка SANME, которое имеет особенности высокой задавливая эффективности (с функцией точные задавливать и грубый помол), простой структуры, легких установки и обслуживания, низких эксплуатационных расходов и превосходного размера частицы (кубической формы, низкого содержания иглоподобных частиц).
Компосит с размером 0-40mm будет транспортирован электромагнитным фидером и ленточный транспортер к вертикальной дробилке удара вала для задавливать, задавленный материал будет транспортирован к вибрируя экрану для скрининга, материалу с размером более большим чем 5mm будут транспортированы назад для того чтобы зашкурить создателя для задавливать для того чтобы достигнуть замкнутой цепи.
Материал с размером более менее чем 5mm будет транспортирован для того чтобы зашкурить шайбу для очищать, очищенный материал будет транспортирован ленточным транспортером к куче конечного продукта. Для обеспечения модуля и песка мелкости сортируя, вода стирки песка будет повторно использована точной системой собрания песка для того чтобы собрать точный песок с размером чем 0.16mm.
1. Дизайн процесса научен и разумен, который эффектно обеспечивают качество и выход изготовленного песка.
2. Оно способный на задавливать среднего и высокого так же, как дополнительного высокого твердости материала.
3. Высокая автоматизация уменьшает цену человеческих ресурсов.
4. Хороший песок сортируя, регулируемый модуль мелкости.
5. Низкий идущий уровень шума, меньше загрязнения пыли.