Линия по производству посуды из пшеничной соломы с многосуставным роботом и штабелирующей машиной​

Формованная целлюлоза часто считается устойчивым материалом для посуды, в отличие от пластикового материала, формованная целлюлоза производится из натурального волокна, которое можно снова перерабатывать после 3-4 месяцев жизненного цикла и разлагать на свалке.

Используя первичную целлюлозу (сахарный жмых, бамбуковую целлюлозу, древесную целлюлозу, соломенную целлюлозу), эта производственная линия может изменять форму для производства всех видов посуды, таких как бумажные тарелки и миски, коробки для фаст-фуда на вынос, коробки-раскладушки, коробки для обеда, поднос для торта, поднос для пиццы, коробка для салата, чашки, крышки для чашек.

Все производство находится под автоматическим управлением через HIM, процессы формования, влажного горячего прессования, обрезки и укладки выполняются непрерывно. Во время вышеуказанных процессов формы и изделия перемещаются с помощью 6-осевого роботизированного манипулятора, что значительно сэкономило трудозатраты.

Функции:

Высокоточный сервопривод, высокоэффективная и энергосберегающая сушильная линия.
1. Используйте прецизионный серводвигатель с редуктором, формирующий и передающий, чтобы обеспечить плавную и быструю работу.
2. Используйте абсолютный энкодер для достижения точной коррекции.
3. Использование статической и динамической кольцевой структуры из бронзового литья больше подходит для процесса обезвоживания продукта.
4, использование механической конструкции для обеспечения равномерного закрытия пресс-формы с обеих сторон.
5, большая емкость;Содержание воды низкое; экономия на сушке.

Производственное приложение:

-Одноразовая посуда
-Бумажные тарелки

-Бумажные миски
- Коробка и крышка для фаст-фуда на вынос
-Подносы для упаковки готовых блюд
-Супермаркет свежие лотки
-Фирменная пищевая упаковка
-Чашка и крышка
-Подстаканник и держатели

Рабочий процесс производства:

Приложения: