Core Pin Insert Molding - это высокоспециализированный и надежный процесс формования пластиковыми инъекциями, используемый для производства деталей со сложной геометрией.включая автомобильныеСтанки могут быть 2D или 3D, а поверхность может быть отполирована, пескоструйной, анодированной или окрашенной.S136, NAK80, SKD61 и 2738, с продолжительностью жизни плесени 500000-1,000Тысяча выстрелов.
Core Pin Insert Molding - это универсальный, экономически эффективный и точный производственный процесс для производства компонентов с сложными деталями и высокой точностью.Он предлагает оптимальное сочетание силы, жесткость и долговечность, что делает его идеальным выбором для широкого спектра применений.
Core Pin Insert Molding является быстрым и эффективным способом производства деталей со сложными формами и размерами, и широко используется в автомобильной, медицинской, электронной и промышленной промышленности.Это надежный и экономичный процесс, способный производить высококачественные компоненты с точностью и точностьюПроцесс также предлагает исключительную повторяемость, что делает его идеальным выбором для производства деталей с неизменным качеством.
Впрыскные формования позволяют изготавливать сложные и точные формы, что позволяет изготавливать сложные компоненты с высокой точностью.
Продукты, изготовленные с помощью формования с помощью инжекционного формования, демонстрируют отличную стабильность измерений, сохраняя свою форму и размер даже при различных температурах и напряжениях.Он также обеспечивает последовательное и единообразное качество продукции, минимизируя вариации и дефекты в различных партиях производства.
Кроме того, формование с помощью инъекционных штифтов обеспечивает быстрые производственные циклы, что позволяет производить большие объемы продукции с более короткими сроками производства и повышенной производительностью.Он также совместим с широким спектром материалов, включая термопластики, термоустойчивые пластмассы и эластомеры, обеспечивая гибкость в выборе материала для конкретных требований применения.
Кроме того, инъекционное литье с помощью каркасных штифтов позволяет производить продукцию с гладкой и изысканной поверхностью, что уменьшает необходимость дополнительной послеобработки или отделки.Он также предлагает экономически эффективное производство благодаря своей высокой эффективности, минимальные материальные отходы и возможность производства сложных деталей за одну операцию.
Кроме того, формование с помощью инжекционного формования позволяет создавать гибкие конструкции, позволяющие встраивать такие элементы, как подрезки, нитки и мелкие детали в формованные детали.Продукция отличается высокой прочностью и долговечностью., обеспечивая долговечную производительность и стойкость к износу.
Наконец, формование с помощью инъекции с помощью ключевых булавок широко используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность, электронику, потребительские товары, медицинские устройства и многое другое.из-за его способности производить сложные и качественные компоненты.
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Система бегунов | Горячее/холодное |
| Продолжительность | 7-15 дней |
| Основа плесени | LKM/HASCO/DME |
| Проектирование плесени | 2D/3D |
| Жизнь плесени | 500,000-1,000Тысяча выстрелов |
| Материал | Сталь/Алюминий/Пластик |
| Число полости | Одиночный/множественный |
| Наименование продукта | Впрыскание с помощью формовки с помощью каркасных булав |
| Применение | Автомобильные/ Медицинские/ Электронные/ Промышленные |
| Обработка | CNC/EDM/Срезание проволоки/Смельчание/Буровые работы |
| Ключевые слова | Формирование с помощью вставки, формирование с помощью вставки, формирование с помощью впрыска |
Основные штифты являются важной частью формования путем впрыска и используются для создания детальных, сложных структур, которые не могут быть достигнуты с помощью формы с одной полостью.
Эти ключевые булавки используются для различных применений, от автомобильных кнопок приборной панели и крышек клапанов до крышек розетки и оболочек выключателей света.IV соединители и катетерные порты также могут быть произведены с верхней формования ядраКроме того, они являются экономически эффективным выбором для производства таких предметов, как крепежные элементы, петли, клипы и фитинги в больших объемах.
Процесс формования ядра позволяет быстро и эффективно производить сложные детали с внутренними деталями, которые иначе были бы невозможны.
Техническая поддержка и услуги в области формования с помощью инжекционного формования с помощью ключевых булавок включают:
Продукты для инжекционного формования с помощью ключевых булавок поставляются в защитной упаковке, предназначенной для предотвращения повреждения во время транспортировки или хранения.Используемый упаковочный материал зависит от размера и веса продуктаКак правило, продукт для инъекционного формования с ключевыми булавами упаковывается в специально сделанную коробку, которая предназначена для защиты продукта от ударов, влаги и т.д.,Продукт должен быть надежно упакован в коробку и затем запечатан клеевой лентой.
После безопасной упаковки товар будет отправлен по адресу клиента через надежную службу доставки.Выбранный сервис будет зависеть от местоположения клиента и размера и веса продуктаЗаказчику будет предоставлена информация об отслеживании, чтобы он мог отслеживать ход своей поставки.