Молибден брызгая цели для индустрии полупроводника
1. Описание молибдена брызгая цели для индустрии полупроводника:
Молибден разносторонний тугоплавкий металл с выдающими механическими качествами, низким коэффициентом расширения, сильной термальной проводимостью, и исключительно высокой электрической проводимостью в условиях высоких температур. Многочисленные комбинации которые можно использовать как брызгать цели, включая чистые цели молибдена, цели титана молибдена, цели тантала молибдена, и цели сплава молибдена (как плита TZM).
Материалы использовали для полупроводников включают чистые цели металла как вольфрам, молибден, ниобий, титан, и кремний, дополнительно к веществам как окиси или нитриды. Как критический как параметры низложения работая что инженеры и ученые идеальные в течении покрывая процесса материальная процедура отбора.
2. Размер молибдена брызгая цели для индустрии полупроводника:
Толщина: <20mm>
Диаметр: <300mm>
Поверхность: Отполированный
Стандарт: ASTM B386
Другой размер можно обрабатывать согласно чертежу клиента.


3. Химическое содержание молибдена брызгая цели для индустрии полупроводника:
| Количественный анализ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Элемент | Ni | Mg | Fe | Pb | Al | Bi | Si | CD | Ca | P | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Концентрация (%) | 0,003 | 0,002 | 0,005 | 0,0001 | 0,002 | 0,0001 | 0,002 | 0,0001 | 0,002 | 0,001 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Элемент | C | O | N | Sb | Sn | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Концентрация (%) | 0,01 | 0,003 | 0,003 | 0,0005 | 0,0001 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Очищенность (металлическое основание) Mo ≥99.95% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Свойства | Чистый молибден | Данный допинг молибден | Высокотемпературный сплав молибдена | ||
| Атомный коэффициент | 42 | ||||
| Атомный вес (m) | 95,95 | ||||
| Константа решетки (a) | куб центризованный телом | 3,14' 10-10 | |||
| Плотность (r) | 10.2g/cm3 | ||||
| Точка плавления (t) | 2620±10℃ | ||||
| Температура кипения (t) | 4800℃ | ||||
| Линейный коэффициент расширения (a1) | 20℃ | 5,3' 10-6/K | 5,3' 10-6/K | 5,3' 10-6/K | |
| 20-1000℃ | 5,8' 10-6/K | 5,8' 10-6/K | 5,8' 10-6/K | ||
| 20-1500℃ | 6,5' 10-6/K | 6,5' 10-6/K | 6,5' 10-6/K | ||
| Специфическая жара (u) | 20℃ | 0.25J/g·K | 0.25J/g·K | 0.25J/g·K | |
| 1000℃ | 0.31J/g·K | 0.31J/g·K | 0.31J/g·K | ||
| 2000℃ | 0.44J/g·K | 0.44J/g·K | 0.44J/g·K | ||
| Термальная проводимость (l) | 20℃ | 142 W/m·K | 142 W/m·K | 126 W/m·K | |
| 1000℃ | 105 W/m·K | 105 W/m·K | 98 W/m·K | ||
| 1500℃ | 88 W/m·K | 88 W/m·K | 86 W/m·K | ||
| Резистивность (r) | 20℃ | 0.052mWm | 0.065mWm | 0.055mWm | |
| 1000℃ | 0.27mWm | 0.28mWm | 0.31mWm | ||
| 1500℃ | 0.43mWm | 0.43mWm | 0.45mWm | ||
| 2000℃ | 0.60mWm | 0.63mWm | 0.66mWm | ||
| Излучающая энергия | 730℃ | 5500.0W/m2 | |||
| 1330℃ | 6300.0W/m2 | ||||
| 1730℃ | 19200.0W/m2 | ||||
| 2330℃ | 700000.0W/m2 | ||||
| Площадь поглощения термального нейтрона | 2,7' 10-28m2 | 2,7' 10-28m2 | 2,7' 10-28m2 | ||
| Прочность на растяжение (Sb) | плита 0.10-8.00mm | 590~785MPa | 450~520MPa | 690~1130MPa | |
| провод f0.80 | 1020MPa | 1570MPa | |||
| Прочность выхода (S0.2) | плита 0.10-8.00mm | 540~620MPa | 290~360MPa | 620~1000MPa | |
| Удлиненность (%) | плита 0.10-8.00mm | 3~17 | 15~75 | 2~8 | |
| провод f0.80 | 1,5 | 2 | |||
| Модуль пластичности (e) | 20℃ | 320GPa | 320GPa | 320GPa | |
| 1000℃ | 270GPa | 270GPa | 270GPa | ||
| Твердость (HV10) | Плита деформации <70% | 200~280 | 240~340 | ||
| Плита деформации >70% | 260~360 | 300~450 | |||
| Рекристаллизованная плита | 140~160 | 170~190 | <200 | ||
| Пластмасс-хрупкая температура перехода (t) | -40~40℃ | ||||
| Начальная температура рекристаллизации (t) | плита 1h >90%Deformation обожгла | 900℃ | 1400℃ | 1250℃ | |
| окончательная температура рекристаллизации (t) | Обожженный 1 | 1200℃ | 1700℃ | 1600℃ | |
5. особенности молибдена брызгая цели для индустрии полупроводника:
Брызганное покрытие придерживается методов низложения субстрата лучших чем обычных, и материалы с очень высокими плавя температурами, как молибден и вольфрам, очень просты брызгать. Дополнительно, тогда как испарение можно только сделать снизу вверх, брызгать можно сделать обоим путям.
Брызгающ цели часто округляемы или прямоугольны, хотя также квадратные и триангулярные варианты доступные. Субстрат деталь которому нужно быть покрытым, и он мог быть что-нибудь от фотоэлементов к оптически компонентам к вафлям полупроводника. Покрытие типично выстраивает в ряд в толщине от ангстромов к микронам. Мембрана может состоять из одиночного материала или нескольких материалов штабелированных в слоях.
Особая чистота, высокая плотность, штраф, и последовательные свойства зерна присутствуют в молибдене брызгая цели, приводящ в весьма высокой эффективности брызгать, однородной толщине фильма, и чистой вытравляя поверхности в течении процесса брызгать.
Пожалуйста нажмите под кнопкой для для того чтобы выучить больше наши продукты.
