Что керамический магнит?

Керамические магниты (также известные как магниты феррита) были развиты в 1960's как альтернатива низкой цены к металлическим магнитам. Они составлены карбоната железной окалины и стронция. Пока их трудное, хрупкое качество и низкая энергия исключают их из некоторых применений, керамические магниты выигрывали широкое принятие должное к их сопротивлению корозии и размагничивания, и низкую цену в фунт. Феррит представляет больше чем 75 процентов потребления магнита мира (по весу). Первый выбор для большинств типов моторов DC, магнитных разделителей, магниторезонансного воображения и автомобильных датчиков.

Как они сделаны?

Керамические магниты изготовлены используя методы технологии порошка. Основное сырье – феррит – сделано путем использование карбоната железной окалины и стронция. Эти материалы смешаны совместно и после этого повышены в температуру к F. градусов 1800-2000. На этой температуре они проходят химическое преобразование и приводя материал феррит.

Материал феррита после этого уменьшен к очень размеру небольшой частицы влажный филировать. Филированный порошок после этого также высушен (для сухого отжатого материала) или впрыснут в плашку (в влажной форме slurry) в большой гидравлической прессе. Плашка немагнитная сталь с вкладышами карбида. Полости плашки форма части, который нужно отжать.

Влажный порошок (slurry) после этого компактирован в присутствии к магнитному полю. Вода позволяет плоской частице феррита к более легко выровнять в магнитном поле. Большинство воды извлечется во время процесса уплотнения. Остальная вода испарена во время отправных точек процесса спекать. Спекать случается на 2000 F. градусов приблизительно. После спекать материал полно плотен и подготавливает для чистовой шлифовки к спецификациям клиента. По мере того как материал очень трудн и хрупок, весь молоть керамических магнитов сделан используя колеса диаманта.