Стержень клапана из никелевого сплаваИнконел 625Компоненты ядра реактораЯдерная промышленность

Сплав никеля Стержень клапанаявляется не только движущейся частью и несущей частью в процессе открытия и закрытия клапана, но и герметичной частью. Он подвержен воздействию среды и коррозии,а также трения с упаковкойПоэтому при выборе материала ствола клапана необходимо убедиться, что он обладает достаточной прочностью, хорошей устойчивостью к ударам, свойствами,и коррозионная стойкость при указанной температуреСтержень клапана является изношенной частью, и при его выборе следует также обращать внимание на обрабатываемость материала и свойства тепловой обработки.

Процесс клапана:

• Стержень клапана подвергается тяговым, сжатым и торсионным силам во время открытия и закрытия клапана,и он напрямую контактирует со средой, в то же время испытывая относительные трения с упаковкойПоэтому при выборе материала ствола клапана необходимо убедиться, что он обладает достаточной прочностью, хорошей устойчивостью к ударам, износостойкостьюи коррозионная стойкость при указанной температуре.
• соединение между стволом клапана и шаром, а также точка соприкосновения между стволом клапана и корпусом клапана,должен иметь антистатический механизм для предотвращения накопления статического электричества на шареКонструкция клапана должна быть безопасной, чтобы он не "выдувался" под рабочим давлением.Кольцо в форме кольца помещается на фланце для предотвращения взрыва на стволе клапана для снижения коэффициента трения.

- Что?Материалы:

• Медные сплавы Обычно выбираемые сорта - QA19-2 и HPb59-1-1. Они подходят для клапанов низкого давления с номинальным давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 200 градусов.
• Углеродистая сталь Как правило, выбираются стали А5 и 35, которые прошли обработку нитридами.и клапаны низкого и среднего давления с водойА5 сталь подходит для клапанов с температурой не более 300 градусов; 35 сталь подходит для клапанов с температурой не более 450 градусов (Примечание:Практический опыт показал, что клапаны из углеродистой стали с обработкой нитридами не эффективно решают проблему коррозионной устойчивости и следует избегать..)
• Сплавленная сталь Общеизбранные материалы включают 40Cr, 38CrMoA1A и 20CrMo1V1A. После хромирования 40Cr подходит для воды, пара, нефти,и другие среды с номинальным давлением не более 32 МПа и температурой не более 450 градусов38CrMoA1A после обработки нитридами выдерживает давление 10MPa при рабочей температуре 540 градусов и обычно используется в клапанах электростанций.может выдерживать давление 14 МПа при рабочей температуре 570 градусов и также широко используется в клапанах электростанций.

• Обычно выбранные материалы включают 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2 и 1Cr18Ni12Mo2Ti.и слабо коррозионные среды с номинальным давлением не более 32 МПа и температурой не более 450 градусовОни могут быть усилены с помощью таких методов, как хромирование и высокочастотное тушение.1Cr18Ni9Ti и 1Cr18Ni12Mo2Ti нержавеющая кислотоустойчивая сталь используется в высокотемпературных клапанах с номинальным давлением не более 6.4 МПа и температуры не более 600 градусов, а также могут использоваться в клапанах из нержавеющей стали с температурой не более -100 градусов, особенно в клапанах низкой температуры.1Cr18Ni9Ti может противостоять азотной кислоте и другим коррозионным средамПри использовании в клапанах высокой температуры 1Cr18Ni9Ti и 1Cr18Ni12Mo2Ti могут быть обработаны нитридами для улучшения устойчивости к абразии.

• Выбран подшипник из хромной стали GCr15, который подходит для клапанов сверхвысокого давления с номинальным давлением не более 300 МПа и температурой не более 300 градусов.Существует множество материалов, используемых для изготовления стволов клапанов, включая мартенситовую теплоустойчивую сталь 4Cr10Si2Mo и аустенитовую теплоустойчивую сталь 4Cr14Ni14W2Mo.Орех ствола клапана напрямую несет осевую силу ствола клапана и находится в трении с скобком и другими частями клапана.орех ствола клапана требует низкого коэффициента трения, не коррозионные, и не окрашивающие производительность.

Никелевая сплав 625(НС ООН No 6625)Этот сплав обладает высокой устойчивостью к широкому спектру органических и минеральных кислот.и он демонстрирует хорошую высокотемпературную стойкостьОтличные механические свойства как при чрезвычайно низких, так и при чрезвычайно высоких температурах.Почти полная свобода от хлорида, вызванного стрессовой коррозией. высокая устойчивость к окислению при высоких температурах до 1050°C. хорошая устойчивость к кислотам, таким как азотная, фосфорная, серная и соляная кислоты,Также с помощью щелочей можно построить тонкие структурные части с высокой теплоотдачей..

Заявления

• Компоненты, для которых требуется воздействие морской воды и гигромеханических нагрузок.
• Добыча нефти и газа при наличии сероводорода и элементарной серы при температуре свыше 150°С.
• Компоненты, подвергающиеся воздействию дымовых газов или в трусах для обезвоживания дымовых газов.
• Огневые установки на морских нефтяных платформах.
• Переработка углеводородов из смолистых песков и сланцевых сланцев
• Проекты восстановления.

- Что?

Данные изготовления:

Сплав 625 может быть легко сварен и обработан стандартными методами производства, однако из-за высокой прочности сплава он устойчив к деформации при температуре горячей обработки.

• Горячее формированиеТемпературный диапазон горячей обработки для сплава 625 составляет 16502150°F (9001177°C). Тяжелая работа должна происходить как можно ближе к 2150°F (1177°C),в то время как более легкая работа может происходить до 1700 ° F (927 ° C)Горячая обработка должна происходить в однородных сокращениях, чтобы избежать двойной структуры зерна.
• Формирование на холоде. Сплав 625 может быть сформирован в холодном состоянии стандартными методами изготовления. Сплав должен быть в отжиженном состоянии. Уровень закаливания работы выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей.
• СваркаСплав 625 может быть легко сварен большинством стандартных процессов, включая GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW и SMAW (MMA).Чистка щеткой из проволоки из нержавеющей стали после сварки устранит тепловой оттенок и создаст поверхность, которая не требует дополнительного маринования.
• ОбработкаСплав 625 предпочтительно обрабатывается в оголенном состоянии.Следует использовать только низкие скорости резки и постоянно включать режущий инструмент.Необходима адекватная глубина резки, чтобы избежать контакта с ранее сформированной рабочей зоной.

Химический состав:

Физические свойства:

Тепловые свойства:

Диаграмма процессоров: