Качественный уровень: Согласно национальному стандарту & международным стандартам.
1. Мы можем сделать высокотемпературное материальное приспособление подносов с потерянным процессом воска & процессом & песком EPC
Бросьте процесс.
2. Мы можем поставить законченное высокотемпературное материальное приспособление подносов с процессом термической обработки и подвергать механической обработке.
3. Мы можем произвести отливки жары стальные согласно GB/T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, NF A35-
572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Производственный процесс: Потерянный процесс процесса & EPC воска & процесс песка, включая подвергая механической обработке процесс.
Материальная ранг:
Состав (%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
1,4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
Производственный процесс
Раздел 1: Получать заказы.
Раздел 2: Проект процесса техническим отделом
Раздел 3: Приобретение сырья и картины делая &checking
Раздел 4: Осмотр сырья
Раздел 5: Плавить печами индукции средн-частоты
Раздел 6: Анализ ковша спектрометром
Раздел 7: Де-oxidization, шлак-удаление, выстукивая
Раздел 8: Лить
Раздел 9: Открытие & fettling
Раздел 10: Поверхностная & габаритная проверка
Раздел 11: Термическая обработка
Раздел 12: Осмотр физических свойств (теста UT, теста MT, твердости, µstructure показателя сопротивления удару)
Раздел 13: Упаковка
Раздел 14: Доставка