Применение
Подходит для измельчения и диспергирования частиц жидкой фазы, таких как поверхностные покрытия, красители, пигменты, чернила для печати, пестициды и бумажная промышленность.
Машины предназначены для непрерывного производства с эффективным измельчением и диспергированием, подходящие для различных материалов вязкости.Механизм шлифования полностью закрыт и потеря растворителя сводится к минимуму Специально разработан для включения вращающихся турбинных роторов типа возбуждения.
Специально обработанные слоты стимулируют массу шариков концентрироваться против потока продукта, давая наилучшее действие шлифования.Нагреватель питания и предохранительные переключатели для перенапряжения и перенапряжения и разделение среды достигается системой центробежного разделения сил..
Модель |
Объем цилиндра (Л) |
Сила (КВт) |
Скорость вращения диспетчера (r/min) |
Средняя нагрузка (%) |
Размер L*W*H(мм) |
Вес (в кг) |
3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 60-80 | 1400х1100х1680 | 800 |
Характеристики производительности:
Сверхтонкая шлифовка и диспергирование, может применяться к материалам микро- или наноуровневого уровня с различной вязкостью;
Керамический ((Цирконий/карбид кремния) материал шлифовального цилиндра может улучшить чистоту материала без каких-либо металлических загрязнений;
Специальный механический уплотнитель с уникальной конструкцией и стабильной работоспособностью;
Метод центробежного разряда боевых установок решает проблему блокировки, которую большинство производителей мельниц имеют дома; Чтобы сделать стабильный
разрядка и узкое распределение размеров частиц;
Независимая электрическая коробка и оптимизированная интеллектуальная система управления могут обеспечить запись данных и мониторинг оборудования
и бегаете,
Уникальный дизайн внешнего вида всей машины, небольшое занятие земли и стабильная работа с небольшим шумом;
Наименьший размер измельчающей среды может составлять 0,05 мм;
Центробежный метод разделения без экрана не блокирует мельницу;
Специальная охлаждающая схема и применение материалов с высокой теплопроводностью позволяют контролировать более низкую температуру шлифования;
Высокая скорость преобразования энергии.