Доска частицы 250000CBM (PB) делая производственную линию машины

Доска частицы – также известная как particleboard, фибровый картон низко-плотности (LDF), и макулатурный картон – проектированное изделие из древесины изготовленное от деревянных щепок, shavings лесопилки, или даже опилк, и синтетической смолы или другого соответствующего связывателя, который отжат и прессован. Ориентированная доска стренги, также известная как flakeboard, waferboard, или макулатурный картон, подобна но использует, который подвергли механической обработке деревянные хлопья предлагая больше прочности. Все из этих композиционные материалы которые принадлежат спектру продуктов фибрового картона.

Chipper раздел

Раздел хлопь

......

Характеристики
Доска частицы дешевле, более плотна и более равномерна чем обычные древесина и переклейка и заменена для их когда цена более важна чем прочность и возникновение. Particleboard может быть сделан более умоляющей путем красить или польза деревянных облицовок на видимых поверхностях. Хотя он более плотен чем обычная древесина, самый светлый и самый слабый тип фибрового картона, за исключением доски изоляции. фибровый картон и hardboard Средств-плотности, также вызвали фибровый картон высокой плотности, более сильны и более плотны чем particleboard. Различные ранги particleboard имеют различные плотности, с прочностью более высокой плотности означая большей и большим сопротивлением к отказу крепежных деталей винта.
Значительный недостаток particleboard своя подверженность к расширению и обесцвечиванию от абсорбции влаги, особенно когда он не покрыт с краской или другим уплотнителем. Поэтому, он редко использован outdoors или в местах где высокие уровни влаги, за исключением в bathrooms, кухонь и прачечных, где она обыкновенно использована как underlayment защищаемый под листом влаги устойчивым непрерывным настила винила.
В сухих окружающих средах, лощить particleboard предпочтен над лощить переклейкой из-за своей стабильности, недорогой, и удобства.

Производство
Particleboard или макулатурный картон изготовлены путем смешивать деревянные частицы или хлопья вместе со смолой и формировать смесь в лист. Сырье кормится в chipper диска с между 4 и 16 радиально аранжированными лезвиями. Обломоки от дисковых дробилок более равномерны по форме и размеру чем от других типов деревянных chippers. Частицы после этого высушены, и все слишком большие или низкорослые частицы экранированы вне.
Смола после этого распылена как точный туман на частицы. Несколько типов смол использованы. Амино-формальдегид основал смолы самый лучший выполнять основанный на цене и простота в использовании. Смолы меламина мочевины предлагают сопротивление воды с больше предложения меламина более высокоомного. Оно типично использован во внешних применениях, с покрашенной смолой затмевая панель. Дальше для того чтобы увеличить свойства панели, смолы резорцинола можно смешать с феноловыми смолами, но это более часто использовано с морскими применениями переклейки.
Продукция панели включает другие химикаты включая воск, краски, агенты обрызгивания и агенты отпуска, для помощи обработки или для того чтобы сделать конечный продукт доказательство водостойким, огнеупорными, или насекомым.
После частиц пройдите через туман смолы достаточный для того чтобы покрыть все поверхности, они наслоите в непрерывный ковер. Этот „ковер“ после этого отделен в дискретные, прямоугольные „одеяла“ которые будут компактированы в холодной прессе. Масштаб весит хлопья, и они распределены путем поворачивать грабли. В particleboard сортировать-плотности, хлопья получают распространение воздушной струей которая бросает более точные частицы более самые дальние чем грубые одни. 2 таких обращенного двигателя, позволяют частицам построить вверх от штрафа к грубому и заднему оштрафовать.
Сформированные листы холодн-обжаты для уменьшения толщины и для того чтобы сделать их легкий транспортировать. Позже, они обжаты снова, под давлениями между 2 и 3 megapascals (290 и 440 psi) и температурами между °C 140 и 220 (°F 284 и 428) установить и затвердеть клей. Весь процесс проконтролирован для обеспечения надлежащего размера, плотности и последовательности доски.
Доски после этого охлажены, уравновешены и зашкурены. Их можно после этого продать как сырцовые доска или поверхность улучшенные через добавление деревянной облицовки или слоистой поверхности.

Если вы заинтересованы, то не смутитесь связаться я.

ОТНОШЕНИЯ!