Когда дело доходит до сложных задач и высокопроизводительных деталей, не весь алюминий одинаков. Представляем алюминий 7075 — мощный сплав, используемый повсюду, от аэрокосмических компонентов до гоночных деталей. Если вы ищете услуги механической обработки с ЧПУ, которые работают с 7075 и заботятся о коррозионной стойкости, вы попали по адресу.


Почему алюминий 7075? Просто. Он прочный, легкий и надежный.
Алюминий 7075 известен одним: прочностью. Это тот же сорт алюминия, который используется в крыльях самолетов, велосипедных рамах и высокопроизводительных автомобильных деталях. Он входит в серию 7000 — алюминиевые сплавы, в которых цинк является основным легирующим элементом. Это придает ему прочность, близкую к стали, без лишнего веса.
Вот что отличает его:
- Высокое соотношение прочности к весу
- Отличная устойчивость к усталости
- Хорошая коррозионная стойкость (особенно при обработке)
- Отлично подходит для конструктивных применений
Механическая обработка алюминия 7075 с ЧПУ
Механическая обработка алюминия 7075 требует мастерства. Это не мягкий, податливый алюминий, как 6061. Он прочнее, немного требовательнее и требует правильных инструментов и настроек для получения чистых резов и жестких допусков.
Вот почему работа с надежной OEM-службой механической обработки с ЧПУ имеет ключевое значение. Они будут знать, как:
- Предотвратить деформацию во время резки
- Поддерживать жесткие допуски на сложных деталях
- Правильно обрабатывать поверхность (особенно для анодирования или покрытия)
- Уменьшить отходы и повысить повторяемость
Независимо от того, изготавливаете ли вы кронштейны, корпуса, втулки или крепления — точность превыше всего.
Коррозионная стойкость — не просто бонус, а необходимость
Несмотря на то, что 7075 обладает хорошей коррозионной стойкостью, многие OEM-сервисы обрабатывают детали с помощью анодирования или покрытий химического преобразования (например, Alodine), чтобы еще больше повысить эту защиту.
Это имеет огромное значение для:
- Использования на открытом воздухе или в море
- Аэрокосмической среды
- Автомобильных или гоночных деталей
- Корпусов электроники, подверженных воздействию влаги
ваши детали служат дольше, выглядят лучше и остаются прочнее, когда коррозия не разъедает их.
Общие области применения деталей из алюминия 7075 с ЧПУ
Этот сплав подходит не для каждой работы — но когда он вам нужен, он вам действительно нужен. Некоторые реальные примеры использования включают:
- Аэрокосмические детали (фитинги для самолетов, конструктивные компоненты)
- Велосипедные компоненты (выносы, рули, рамы)
- Автоспорт (рычаги подвески, крепления двигателя, кронштейны)
- Оборонное снаряжение (крепления оптики, рельсовые системы)
- Робототехника и автоматизация (высоконагруженные соединения и рычаги)
Это детали, которые работают под давлением, и 7075 не дрогнет.
|
|
Точение с ЧПУ, Фрезерование с ЧПУ, Лазерная резка, Гибка, Штамповка, Резка проволокой, Штамповка, Электроэрозионная обработка (EDM), Литье под давлением, 3D-печать, Быстрое прототипирование, Пресс-формы и т. д.
|
|
|
Алюминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и т. д.
|
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т. д.
|
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т. д.
|
|
Латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Медь
|
|
Титан: Grade F1-F5
|
|
Пластик: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK и т. д.
|
|
|
Анодирование, Дробеструйная обработка, Шелкография, PVD-покрытие, Цинковое/никелевое/хромовое/титановое покрытие, Браширование, Покраска, Порошковое покрытие, Пассивация, Электрофорез, Электрополировка, Накатка, Лазерная/травление/гравировка и т. д.
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 мм
|
Шероховатость поверхности
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|
СЕРТИФИКАТ
|
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE и т. д.
|





FAQ
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся фабрикой, расположенной в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним богатым опытом,
занимающей площадь 6000 квадратных метров. Полное оборудование, включая оборудование для 3D-контроля качества, систему ERP и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты на материалы, проверку качества образцов и другие отчеты.
2. Как получить расценку?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, дату поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию.
3. Могу ли я получить расценку без чертежей?
Может ли ваша инженерная команда нарисовать для моей креативности? Конечно, мы также рады получить ваши образцы, фотографии или подробные эскизы размеров для точной расценки.
4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима. Если возможно, она будет возвращена во время массового производства.
5. Какова дата доставки?
Как правило, образец изготавливается в течение 1-2 недель, а серийное производство — в течение 3-4 недель.
6. Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материала - Проверка поверхностей материала и приблизительных размеров.
(2) Первая проверка производства - обеспечение
критических размеров в массовом производстве.
(3) Выборочная проверка - проверка качества перед доставкой на склад.
(4) Инспекция перед отправкой - 100% инспекция помощником QC перед отправкой.
7. Команда послепродажного обслуживания
Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения продукта, вы можете предоставить обратную связь по голосовому вызову, видеоконференции, электронной почте и т. д. в течение одного месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.