По мере того, как современное производство продолжает развиваться, спрос на высокопроизводительные, коррозионностойкие компоненты как никогда высок. Один из материалов, который неизменно справляется с этой задачей, — это Нержавеющая сталь 304—широко используемый сплав, известный своей превосходной обрабатываемостью и долговечностью. В сочетании с обработкой на станках с ЧПУ нержавеющая сталь 304 может быть преобразована в высокоточные детали, соответствующие строгим отраслевым стандартам в таких секторах, как аэрокосмическая промышленность, медицина, пищевая промышленность и промышленное оборудование.


Что такое нержавеющая сталь 304?
Нержавеющая сталь 304 является наиболее распространенной маркой аустенитных нержавеющих сталей 300-й серии. Она содержит примерно 18% хрома и 8% никеля, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, хорошую формуемость и чистую, привлекательную отделку. Она немагнитна, обладает приличной прочностью и подходит как для конструктивных, так и для декоративных целей.
Основные свойства:
- Отличная коррозионная стойкость в широком диапазоне сред
- Высокая пластичность и прочность
- Хорошая свариваемость
- Нереактивная поверхность, идеально подходит для пищевых продуктов и медицинского применения
- Привлекательная отделка для деталей, обращенных к потребителю
Зачем использовать обработку на станках с ЧПУ для деталей из нержавеющей стали 304?
ЧПУ (Численное программное управление) — это процесс обработки, при котором инструменты с компьютерным управлением точно режут, сверлят, фрезеруют или обтачивают материалы в готовые детали. Применительно к нержавеющей стали 304 обработка на станках с ЧПУ позволяет производить сложные геометрические формы с жесткими допусками и повторяемым качеством.
Преимущества обработки на станках с ЧПУ нержавеющей стали 304:
- Точность и согласованность: Производит сложные детали с высокой точностью размеров.
- Повторяемость: Программирование ЧПУ обеспечивает стабильное качество при больших объемах производства.
- Масштабируемость: Подходит как для прототипирования, так и для массового производства.
- Настройка: Легко адаптируется к изменениям дизайна или итерациям продукта.
- Улучшенная обработка поверхности: Инструменты с ЧПУ могут создавать гладкие и чистые поверхности, которые минимизируют последующую обработку.
Проблемы обработки нержавеющей стали 304
Несмотря на свою универсальность, обработка нержавеющей стали 304 сопряжена с определенными проблемами:
- Наклеп: 304 имеет тенденцию быстро затвердевать под механическим напряжением, что затрудняет резку по мере продвижения обработки.
- Износ инструмента: Высокая прочность и низкая теплопроводность могут привести к быстрому разрушению инструмента, если им не управлять должным образом.
- Образование нароста на кромке: Тенденция к образованию нароста на режущем инструменте, что снижает качество отделки.
Чтобы преодолеть эти проблемы, машинисты обычно используют:
- Высококачественные твердосплавные или инструменты с покрытием
- Оптимизированные подачи и скорости
- Охлаждающие жидкости или смазки для управления нагревом и уменьшения износа инструмента
- Строгое программирование для эффективных траекторий инструмента
Общие процессы обработки на станках с ЧПУ для деталей из нержавеющей стали 304
1. Фрезерование на станках с ЧПУ
Производит плоские поверхности, пазы, карманы и сложные 3D-формы. Идеально подходит для таких деталей, как кронштейны, корпуса или кожухи.
2. Точение на станках с ЧПУ
Вращает заготовку для создания круглых или цилиндрических деталей, таких как втулки, валы и крепежные детали.
3. Сверление и нарезание резьбы
Создает точные отверстия и резьбовые элементы в конструктивных или собранных деталях.
4. Финишные операции
Для улучшения качества поверхности и коррозионной стойкости могут использоваться снятие заусенцев, полировка, дробеструйная обработка или пассивация.
Отрасли, использующие детали из нержавеющей стали 304, обработанные на станках с ЧПУ
Благодаря сочетанию прочности, чистоты и коррозионной стойкости нержавеющая сталь 304 используется в широком спектре отраслей:
- Медицина: Хирургические инструменты, корпуса устройств и стерилизационные лотки
- Пищевая промышленность и производство напитков: Технологическое оборудование, форсунки и клапаны, которые должны соответствовать гигиеническим стандартам
- Автомобилестроение: Компоненты выхлопной системы, датчики и декоративная отделка
- Аэрокосмическая промышленность: Конструктивные фитинги и коррозионностойкие кронштейны
- Потребительские товары: Высококачественная кухонная техника, часы и инструменты
|
Точение на станках с ЧПУ, фрезерование на станках с ЧПУ, лазерная резка, гибка, штамповка, резка проволокой, штамповка, электроэрозионная обработка (ЭЭО), литье под давлением, 3D-печать, быстрое прототипирование, пресс-формы и т. д.
|
|
Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052 и т. д.
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т. д.
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т. д.
|
Латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, бронза, медь
|
Титан: класс F1-F5
|
Пластик: ацеталь/POM/PA/нейлон/ПК/PMMA/ПВХ/ПУ/акрил/АБС/ПТФЭ/ПЭЭК и т. д.
|
|
Анодирование, дробеструйная обработка, шелкография, PVD-покрытие, цинковое/никелевое/хромовое/титановое покрытие, браширование, покраска, порошковое покрытие, пассивация, электрофорез, электрополировка, накатка, лазерная/травление/гравировка и т. д.
|
|
±0,002 ~ ±0,005 мм
|
Шероховатость поверхности
|
Мин Ra 0,1~3,2
|
СЕРТИФИКАТ
|
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE и т. д.
|





ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся фабрикой, расположенной в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним богатым опытом,
занимающей площадь 6000 квадратных метров. Полное оборудование, включая оборудование для 3D-контроля качества, систему ERP и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты на материалы, проверку качества образцов и другие отчеты.
2. Как получить расценку?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, дату поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию.
3. Могу ли я получить расценку без чертежей?
Может ли ваша инженерная команда нарисовать для моей креативности? Конечно, мы также рады получить ваши образцы, фотографии или подробные эскизы размеров для точной расценки.
4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима. Если возможно, она будет возвращена во время массового производства.
5. Какова дата доставки?
Как правило, образец изготавливается в течение 1-2 недель, а серийное производство — в течение 3-4 недель.
6. Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материалов - проверка поверхностей материалов и приблизительных размеров.
(2) Первая проверка производства - обеспечение
критических размеров при массовом производстве.
(3) Выборочная проверка - проверка качества перед доставкой на склад.
(4) Инспекция перед отправкой - 100% инспекция помощником QC перед отправкой.
7. Команда послепродажного обслуживания
Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения продукта, вы можете предоставить обратную связь посредством голосового вызова, видеоконференции, электронной почты и т. д. в течение одного месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.