Описание продукта

SC810 - это компактная встроенная машина для струйной очистки для удаления флюса с корпусов leadframe, IGBT, IPM, BGA, CSP с использованием жидкой промывки, промывки деионизированной водой и сушки горячим воздухом.

Для всех видов флюса и корпусов leadframe, IGBT, IPM, BGA, CSP.

Рабочий процесс SC810: Предварительная промывка + Промывка + Химическая изоляция + Предварительное ополаскивание + Ополаскивание + Окончательное ополаскивание + Сушка обдувом воздухом + Сушка горячим воздухом 1 + Сушка горячим воздухом 2.

Используя новейшую технологию струйной очистки SME, система обладает следующими преимуществами:

1. Встроенная система очистки флюса с корпусов leadframe.
2. Технология струйной промывки с использованием жидкой смеси, превосходный результат промывки, тщательная очистка от водорастворимого флюса для пайки и не требующего очистки флюса.
3. Более длинные секции промывки + секция промывки деионизированной водой + секция обдува воздухом + 2 секции сушки горячим воздухом.
4. Автоматическая подача жидкости и свежей деионизированной воды, перелив деионизированной воды из последующей секции в предыдущую для обновления деионизированной воды.
5. Система распыления вверх/вниз в секциях промывки и ополаскивания.
6. Давление распыления жидкости и деионизированной воды можно регулировать в соответствии с требованиями к очистке различных полупроводниковых изделий.
7. Стандартно оснащена системой мониторинга удельного сопротивления, диапазон удельного сопротивления 0~18 MΩ.
8. Сушка обдувом воздушными ножами + система сушки горячим воздухом из 2 секций.
9. Система плоской конвейерной сетки из нержавеющей стали SUS304.
10. Система управления ПЛК, английский интерфейс управления, простота эксплуатации.
11. Доступно множество дополнительных функций.

12. Полностью конструкция из SUS304, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии.

Характеристики машины:

Вопросы и ответы клиентов

В1: Какие полупроводниковые изделия может очищать SC810?

О1: Флюс на корпусах BGA, CSP, IGBT, IPM Leadframe. У него есть секция промывки 600 мм с 2x8 распылительными форсунками, поэтому он такой мощный.

В2: Почему 110 кВт?

О2: В секции промывки у него 3 нагревателя по 12 кВт; в секции предварительного ополаскивания у него 1 нагреватель 12 кВт; в секции ополаскивания у него 1 нагреватель 12 кВт; в секции сушки горячим воздухом у него 2 нагревателя по 7,5 кВт, а также у нас есть воздуходувки, электрические насосы.

В3: Какова температура жидкости и температура деионизированной воды?

О3: Температура жидкости может нагреваться до 80 ℃; деионизированная вода может нагреваться до 60 ℃.

В4: Каков расход жидкости в час?

О4: Это зависит от самой жидкости и температуры, мы устанавливаем конденсатор охлаждения жидкости, обычно 5~10 л/час.