Горяче расширенные цепные стальные трубы/трубы

Описание продукта:Горячие расширенные бесшовные стальные трубы изготавливаются путем нагрева, а затем расширения стальных блоков для создания бесшовной трубы с диаметром больше, чем первоначальный блок.Этот процесс улучшает структуру зерен и механические свойства стали, что приводит к равномерной толщине стенки и повышенной пластичности.Горячее расширение особенно полезно для производства труб с определенными допустимыми значениями и размерами, которые не могут быть легко достигнуты с помощью стандартных процессов горячего проката или экструзии.

Преимущества:

1. Улучшенные механические свойства:Улучшенная пластичность и жесткость из-за очистки зерна во время процесса расширения.
2. Единая толщина стенки:Устойчивая толщина стенки по всей длине трубы.
3. Размер допустимых потерь:Способность производить трубы с точным внешним диаметром и толщиной стенки.
4. Снижение остаточного стресса:Процесс расширения помогает снять внутренние напряжения, улучшая общее качество трубы.
5. Бесшовная конструкция:Никаких свар или швов, что может быть источником слабости в сварных трубах.

Стандарты продукции:

• ASTM A53/A53M
• ASME SA53
• API 5L (для применения в трубопроводах)
• EN39100
• JIS G3444
• DIN 2448/2440

Материал и спецификации:

• Материал: обычно углеродистая сталь и низколегированная сталь.
• Размеры: доступны в широком диапазоне диаметров и толщины стен для удовлетворения конкретных требований приложения.
• Длины: поставляется в стандартных длинах, с возможностью настройки длины на основе потребностей клиента.

Механические свойства:

• Прочность на растяжение: варьируется в зависимости от класса стали, но обычно колеблется от 410 до 690 МПа.
• Прочность: обычно составляет от 240 до 450 МПа в зависимости от класса.
• Удлинение: обычно 20-30%, но может варьироваться в зависимости от конкретного сорта стали и обработки.

Химический состав:

• Углерод (C): обычно составляет от 0,10% до 0,30% для углеродистой стали.
• Манган (Mn): обычно до 1,65%, что способствует прочности и твердости стали.
• Фосфор (P): обычно ограничен максимумом 0,035%.
• Сера (S): обычно ограничена максимумом 0,035%.
• Кремний (Si): обычно до 0,60%, что может повысить прочность и электропроводность.

Применение:

1. Нефтяная и газовая промышленность:Используется для трубопроводов, оболочек и труб при разведке и добыче нефти и газа.
2. Нагнетательные сосуды:Подходит для строительства сосудов под давлением и теплообменников.
3. Структурные применения:Используется в качестве структурных компонентов в строительных проектах.
4. Машиностроение:Работает в производстве различных механических деталей и оборудования.
5. Транспорт:Используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности для структурных и механических компонентов.
6. Системы труб:Идеально подходит для трубопроводов высокого давления на промышленных предприятиях и для транспортировки жидкостей.
7. Рафинерии и химические заводы:Используется при строительстве оборудования, работающего под высоким давлением и температурой.