Бесшовные стальные трубы
Особенности:
Спецификация:
Применение | ОПЛЕЙные трубы, транспортировка жидкости низкого давления, строительство, ограждения и каналы |
| Сплав или нет | Нелегированные |
| Форма секции | Круглый |
| Специальные трубы | Толстые стеновые трубы |
| Внешний диаметр | 13.7 - 610 мм, DN8-DN600 |
| Толщина | 1.3 - 15 мм |
| Стандартный | API, ASTM, bs, DIN, GB, JIS, ASTM A53, ASTM A106, API 5L и так далее, API 5L, ASTM A53-2007, BS 1387, BS EN10025, BS EN 39, BS EN10219, DIN EN 10217-1-2005, DIN 2444, DIN EN 10025, GB/T 9711.1-1997,GB/T 3091-2001, JIS G3444-2006 |
| Уровень | 45#, Q235, Q345, Q195, ST37, ST52, ST42, 10#-45#, Q195-Q345, ST35-ST52 |
| Толерантность | ± 10% |
| Служба обработки | Удар, резка |
| Вторичное или нет | Не вторичные |
| Продукция | Черная углеродистая сталь бесшовная труба для нефти и газа |
| Толщина стены | 1.3mm-30.0mm (sch40/sch80/sch160) |
| Длина | 6м/5,8м или на заказ |
| Материал | Q195, Q235, Q345, #20 |
| концы труб | изделие из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
| Техника | Горячее прокат |
| Сертификация | API |
| Тип | Бесшовные стальные трубы |

1 Основной процесс производства горячо прокатаных цепей из бесшовной стали (основной процесс проверки):
Подготовка и осмотр труб → нагрев труб в холодном состоянии → перфорация → прокат труб → перегрев отработанной трубы → определение диаметра (уменьшение)→Тепловая обработка → выпрямление готовой трубы → отделка → проверка (неразрушительная, физическая и химическая, проверка Тайваня)→хранилище

2 Основной процесс производства холоднокатаных (вытянутых) бесшовных стальных труб
Подготовка косточек → смазка при мариновании → холодная прокатка (рисунок) → термическая обработка → выпрямление → отделка→инспекция
