W Handheld портативной трубы алюминиевый стальной медный волокна лазера сварочный аппарат 1000
Информация о продукте:
Сварочный аппарат непрерывной сварки волокна лидирующий, новый Н тип сваривая метода. Он вообще составлен «сваривая хозяина» и «сваривая таблицы». Лазерный луч соединен к волокну, и после быть переданным над дальним расстоянием, он обработан в параллельный свет. Фокусирующ на workpiece для того чтобы унести непрерывную сварку, сваривая влияние более сильно и шов сварки более точные и более красивые должные к непрерывности выходного сигнала. Согласно различным потребностям различных индустрий, оборудование может отвечать потребностямы потребителей в различных индустриях согласно соответствуя форме и верстак на месте продукции и автоматизации работать Handheld тип сварочный аппарат лазера волокна легче для того чтобы привестись в действие, внутри охладителя, безопасную голову заварки лазера которая имеет лазер вне только касание головы лазера металл.
Параметр продукта:
Модель
|
HN-1000
|
Источник лазера
|
Raycus/Макс/Reci
|
Сила лазера
|
1000w
|
Сила Tunability выхода (%)
|
10-100%
|
Голова лазера
|
Handheld
|
Длина волны лазера
|
1070nm
|
Диаметр волокна
|
100μm
|
Частота ИМПа ульс
|
50~20khz
|
Длина лазера волокна оптическая
|
5M
|
Размер места
|
Φ0.2-1.8mm
|
Сваривая глубина
|
0.8-1mm
|
Охладитель воды
|
S&A 1000w
|
Полная сила
|
6KW
|
Температура окружающей среды
|
10℃~40℃
|
Электропитание
|
AC 230V±10%, 50/60Hz, одиночная фаза
|
NW
|
282kg
|
Максимальная сваривая толщина
|
|||
Сила
|
HN-1000W
|
HN-1500W
|
HN-2000W
|
Сталь углерода
|
≤3mm
|
≤4mm
|
≤5mm
|
(максимальная толщина)
|
(5mm)
|
(6mm)
|
(8mm)
|
Нержавеющая сталь
|
≤3mm
|
≤4mm
|
≤5mm
|
(максимальная толщина)
|
(5mm)
|
(6mm)
|
(8mm)
|
Алюминий
|
≤1.5mm
|
≤2mm
|
≤3mm
|
(максимальная толщина)
|
(2mm)
|
(3mm)
|
(4mm)
|
Применения продукта:
Изготовляя применение: сварочный аппарат лазера широко использован в автомобиле изготовляя в стране и за рубежом. В Японии, сварочный аппарат лазера СО2 был использован для замены сварки встык с оплавлением для соединения свернутых стальных катушек в сталелитейной промышленности. В исследовании ультратонкой заварки плиты, как фольга с толщиной плиты чем 100 микронов, там никакой путь к заварке сплавливания, но заварка лазера YAG с особенной формой волны силы выхода успешна, которая показывает широкое будущее заварки лазера.
электронная промышленность: Сварочный аппарат лазера широко был использован в электронной промышленности. Заварка лазера показывает уникальные преимущества в упаковке интегральных схема и раковин полупроводникового устройства из-за своих небольшой зоны жары затронутой, быстрой нагревая концентрации и низкого термального стресса. Заварка лазера также была приложена в развитии приборов вакуума. Толщина эластичного рифленого листа тонк-стены в датчике или регуляторе температуры 0.05-0.1mm, который труден для того чтобы разрешить традиционными сваривая методами. Заварка TIG легка для того чтобы прорезать, стабильность плазмы плоха, и много влияя на факторов. Однако, заварка лазера имеет хорошее влияние и широко использована.
автомобильная промышленность: Теперь, производственная линия сварочного аппарата лазера появлялась в обрабатывающую промышленность автомобиля в больших масштабах, и имеет, который стали одно из выдающееся достижение обрабатывающей промышленности автомобиля. Много производителей автомобилей используют заварку лазера и процессы резать. Высокопрочный стальной лазер сварил собрания использован больше и больше в производстве тела автомобиля из-за их превосходных свойств. Из-за больших серии и высокой степени автоматизации в автомобильной промышленности, сварочное оборудование лазера превратится в направлении наивысшей мощности и мульти-канала.
Преимущество продукта:
PP
◆Быстро, легкий для того чтобы работать, трудовые сбережения: Быстрая сваривая скорость, 2-10 раз более быстро чем традиционная заварка, одна машина может заменить по крайней мере 2 сварщиков год.
◆Работа длинной жизни, более безопасная и экологически дружелюбный: Заварка лазера с низкими потребляемыми веществами для микро- паять.